UC01359

Supervisionar a cadeia produtiva em ourivesaria e joalharia

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
5

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Caracterizar os produtos e sistemas produtivos em ourivesaria e joalharia.
  • Identificar e descrever as etapas essenciais do ciclo de vida e da cadeia de valor dos produtos em ourivesaria e joalharia.
  • Aplicar os conceitos fundamentais da produção Lean, incorporando princípios Lean e identificando os tipos de desperdícios.
  • Aplicar o sistema de produção Just in time na gestão de operações.
  • Aplicar as ferramentas de gestão Lean.
  • Reconhecer a importância da produção Lean e a sua influência na dinâmica e colaboração entre as equipas.

Critérios de desempenho

  • Garantindo o alinhamento do planeamento do sistema produtivo da ourivesaria e joalharia com a estrutura organizacional e as orientações estratégicas da empresa nomeadamente, quanto às áreas técnicas de fundição, modelação e acabamento de peças.
  • Definindo indicadores de desempenho e avaliando métricas para medir o sucesso e a eficiência dos processos de produção.
  • Avaliando os benefícios de técnicas específicas, como a utilização de metais preciosos, e o impacto na qualidade e no valor das peças para contribuir para a melhoria do desempenho e da eficiência.
  • Mobilizando os recursos pessoais para a obtenção dos melhores resultados da equipa.
  • Assegurando acompanhamento e gestão de todas as fases do ciclo de vida de peças de joalharia, desde a conceção e design até o produto acabado, de modo a garantir o cumprimento dos objetivos de qualidade, produção e comercialização.
  • Cumprindo a regulamentação setorial, os padrões de design, as normas da qualidade, segurança e saúde no trabalho.

Conhecimentos

  • Legislação setorial – origem e uso de metais preciosos.
  • Empresa e seus objetivos.
  • Ciclo de vida de uma peça de ourivesaria e joalharia.
  • Classificação dos fatores-chave na avaliação de processos de negócios.
  • Processos de produção.
  • Fases principais do ciclo de produção.
  • Origem e evolução da produção Lean.
  • Lean Manufacturing.
  • Princípios Lean, o fluxo contínuo, a produção puxada (pull production) e a melhoria contínua.
  • Modelo para a produção Lean: a Casa Toyota (TPS).
  • Redução de desperdícios e melhoria da eficiência, com a produção Lean.
  • Tipos de desperdícios na produção.
  • Sistema de produção Just in Time e sua aplicação na gestão stocks.
  • Objetivos e benefícios do Just in Time.
  • Fases de implementação das 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) e suas vantagens.
  • Ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) e suas fases.
  • Gestão visual e sua aplicação na comunicação eficaz na produção.
  • Indicadores-chave de desempenho/KPIs (Key Performance Indicators) – técnicas, instrumentos emétricas de desempenho.
  • Normalização do Trabalho.
  • Implementação das ferramentas Lean.
  • Impacto da cultura Lean.
  • Liderança e gestão de equipas especializadas.
  • Softwares de gestão de produção e gestão de projetos.
  • Princípios da sustentabilidade.
  • Normas da qualidade.
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar e aplicar as normas legais.
  • Gerir os processos de produção, desde a matéria-prima até ao produto final, identificando oportunidades de melhoria e otimização.
  • Acompanhar e gerir todas as fases do ciclo de vida de peças de ourivesaria e joalharia, desde a fase de conceção e design até o produto acabado.
  • Classificar processos com base em critérios de eficiência, qualidade e custos.
  • Classificar processos de produção com base em diferentes critérios, incluindo tipo de produto, processo de fabrico, materiais utilizados, design e escala.
  • Identificar as principais fases do ciclo de produção, da matéria-prima até ao produto final.
  • Aplicar conceitos e princípios do Lean Manufacturing.
  • Aplicar o modelo da Casa Toyota na gestão de processos de produção.
  • Identificar e categorizar tipos de desperdícios na produção, a superprodução, os stocks excessivos e os defeitos.
  • Reduzir stocks desnecessários pelo processo Just in Time.
  • Implementar as 5S para melhorar a organização, limpeza e eficiência no local de trabalho.
  • Aplicar o ciclo PDCA para planear, executar, verificar e ajustar processos de forma contínua.
  • Implementar ferramentas de gestão visual que facilitam a comunicação eficaz na produção.
  • Definir e utilizar KPIs e métricas de desempenho
  • Aplicar a normalização do trabalho para padronizar e melhorar processos.
  • Avaliar o impacto da cultura Lean na empresa e na equipa.
  • Utilizar software de gestão de produção e de gestão de projetos.
  • Aplicar técnicas e instrumentos de avaliação de desempenho.
  • Analisar os resultados de desempenho.
  • Identificar oportunidades de melhoria.
  • Aplicar medidas ecoeficientes.
  • Aplicar as normas da qualidade.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações e pelas de terceiros.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Conduta profissional.
  • Liderança.
  • Orientação para o resultado.
  • Flexibilidade e adaptabilidade.
  • Resolução de Problemas.
  • Cooperação com a equipa.
  • Sentido analítico.
  • Sentido crítico.
  • Sentido de organização.
  • Empenho.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Rigor.
  • Respeito pela ética profissional.
  • Respeito pelos princípios da sustentabilidade.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

Queres preparar o dossiê desta unidade no Docendo?

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.