UC01507

Executar processos de microfusão em ourivesaria e joalharia

Carga horária: 50 horas
Pontos de crédito: 4,5
Nível de qualificação: 5

Resultados de aprendizagem

Realizações

Projetar e organizar o trabalho.
Selecionar e preparar modelos manuais ou prototipados para fundir.
Realizar moldes de protótipo, múltiplos em cera (injetores) e moldes em material refratário (sílica).
Realizar a árvore de fundição.
Efetuar a fundição por cera perdida e proceder a acabamentos.

Critérios de desempenho

Projetando e organizando o trabalho a desenvolver.
Analisando criticamente e aplicando os conceitos fundamentais da prototipagem rápida, na interpretação e implementação da adição de camadas, modelação 3D, fabrico aditivo, digitalização 3D e software CAD em vários âmbitos de aplicação.
Selecionando e preparando modelos manuais ou prototipados para fundir, reconhecendo e diferenciando os processos de prototipagem rápida, demonstrando familiaridade com tecnologias de fabrico aditivo, aplicação eficaz da digitalização 3D e compreensão específica das funcionalidades do software CAD.
Realizando o molde de protótipo, identificando oportunidades específicas e relacionando de maneira precisa os processos de prototipagem rápida às necessidades particulares da indústria da ourivesaria e joalharia, demonstrando conhecimento profundo das características únicas desses setores.
Realizando múltiplos em cera comparando de maneira sistemática a eficiência e a velocidade entre as técnicas tradicionais e de prototipagem rápida, identificando casos específicos em que as técnicas tradicionais podem apresentar vantagens e reconhecendo limitações da prototipagem rápida em relação aos métodos tradicionais.
Realizando a árvore de fundição, utilizando proficientemente software CAD para desenvolver modelos digitais 3D, selecionando materiais para prototipagem, aplicando técnicas de fabrico aditivo e iterando de maneira ágil, incorporando alterações conforme necessário durante o processo de desenvolvimento.
Efetuando moldes em material refratário (sílica), analisando criticamente o impacto ambiental de diferentes materiais utilizados na prototipagem.
Implementando de forma proactiva práticas sustentáveis, avaliando continuamente a eficácia dessas práticas em comparação com métodos tradicionais e garantindo conformidade rigorosa com regulamentações ambientais em todo o processo.
Realizando a fundição por cera perdida, cumprindo normas de segurança e saúde no trabalho, e demonstrando habilidades práticas na execução de todo o processo.
Procedendo a acabamentos, assegurando os padrões de qualidade e especificações requeridas dos produtos finais.

Conhecimentos

Organização do trabalho – projetar o trabalho para reprodução de peças pelo processo de fundição por cera perdida.
Design de joias e processos de fundição por cera perdida.
Modelação manual.
Propriedades das ceras.
Técnicas de prototipagem.
Técnicas de execução de moldes.
Ligas metálicas e pontos de fusão.
Ferramentas.
Padrões de peso e qualidade.
Processos de injeção.
Processos de cura de materiais.
Montagem de árvores para fundição.
Requisitos de fundição.
Suportes de estruturas.
Processo de fixação dos gitos das peças ao tronco.
Refratários e materiais de suporte para fundição.
Técnicas de corte pós-fundição.
Técnicas de limpeza e acabamento de peças fundidas.
Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

Elaborar o projeto de trabalho.
Utilizar um modelo prototipado ou modelado em cera manualmente.
Executar a gitagem de acordo com a morfologia da peça.
Executar molde de protótipo em silicone “borracha”, ou outros materiais, para reprodução pelo processo de fundição por cera perdida.
Preparar a “borracha” para injeção de cera líquida.
Retirar as réplicas após a cura e solidificação da cera.
Preparar a árvore de fundição, para fixar os gitos das peças.
Fixar a árvore numa base resistente para suportar o peso durante a fundição.
Posicionar e soldar os gitos das peças no tronco da árvore, ordenando por dimensões e peso.
Colocar a árvore montada no cadinho e preencher os espaços vazios com material refratário.
Colocar o cadinho no forno, após a secagem para que não haja humidade residual.
Executar o vazamento da liga metálica na temperatura de fusão da respetiva liga metálica.
Remover o cadinho e deixar arrefecer à temperatura ambiente ou de modo controlado.
Remover a árvore do cadinho e cortar as peças pelos gitos.
Executar a limpeza e acabamento, removendo quaisquer excessos de material.
Pesar as peças fundidas para verificar se atendem às especificações e qualidade.
Cumprir normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

Responsabilidade pelas suas ações e pelas de terceiros.
Autonomia no âmbito das suas funções.
Iniciativa.
Cooperação com a equipa.
Empenho e persistência na resolução de problemas.
Sentido de organização.
Flexibilidade e adaptabilidade.
Disponibilidade para aprender.
Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

Técnico/a Especialista em Modelação 3D e Prototipagem em Ourivesaria e Joalharia (215RA062, nível 5)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
as fichas técnicas das atividades;
os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

10 sessões de 5 horas
13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

C1 Objetivos presentes
C6 Três fases
C7 Introdução completa
C8 Desenvolvimento teórico-prático
C9 Conclusão completa
C10 Os tempos somam
C11 Proporção das fases
C13 Regra dos 30/70
C15 Três momentos de avaliação
C16 Comunicação dos resultados
C17 Avaliação em condições equivalentes
C18 Recursos declarados
C19 Prever alternativas
C20 Conteúdos no desenvolvimento
C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.