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UC01734

Implementar a metodologia Lean no processo produtivo

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
5

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar o Lean thinking.
  • Analisar a organização física do trabalho da empresa.
  • Programar a aplicação dos princípios Lean e processos de melhoria.
  • Aplicar a metodologia 5S.
  • Efetuar auditorias à metodologia 5S.

Critérios de desempenho

  • Identificando no ambiente e contexto de trabalho princípios que se podem correlacionar com o Lean.
  • Definindo metodologias e/ou ferramentas que contribuam para a implementação de princípios básicos do Lean.
  • Identificando as principais caraterísticas Lean afetas aos sistemas avançados de produção.
  • Definindo planos de ação que contribuam para a implementação básica de princípios da metodologia Lean.
  • Avaliando a inter-relação entre o trabalho processual e as consequências no ambiente físico de trabalho.
  • Aplicando os princípios da metodologia 5S em contexto de trabalho no ambiente físico de trabalho.
  • Realizando auditorias no contexto e ambiente de trabalho de forma a melhorar os níveis de organização.

Conhecimentos

  • Lean thinking – conceitos, princípios e tipos de Lean.
  • Valor – conceito e valor do ponto de vista do cliente,
  • Valor e organizações - criação de valor nas organizações.
  • Fluxo – conceito, mapeamento do fluxo de valor e fluxo contínuo (conceito e mapeamento), ferramenta de análise: value stream mapping (VSM).
  • Desperdício – conceito, tipologias e análise.
  • Os 3 Mus – conceitos: Muda, Mura, Muri.
  • Glossário Lean - terminologia utilizada em Lean thinking.
  • Melhoria contínua - Kaizen.
  • Just In Time – JIT.
  • Sistema pull e push – ferramenta Kanban.
  • Eventos Kaizen – conceito, fases e processo de melhoria contínua, normalização e gestão visual. 5S – metodologia e etapas: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke; organização física; e ferramentas Lean/Kaisen.
  • Poka – Yoke;
  • Equilíbrio dos processos produtivos (Takt Time);
  • Liderança, gestão de equipas Lean e Sensei.
  • Sistema 5S - implementação do sistema.
  • Auditorias 5S.
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Identificar conceitos e princípios do Lean thinking.
  • Diferenciar tipologias de Lean thinking.
  • Caracterizar os conceitos de valor e fluxo de valor.
  • Diferenciar fluxo de valor e fluxo contínuo.
  • Diferenciar os sistemas produtivos da empresa.
  • Interpretar e elaborar o mapeamento do fluxo de valor da empresa.
  • Caracterizar o conceito de desperdício.
  • Identificar o desperdício e sua tipologia no setor produtivo da empresa.
  • Caracterizar os conceitos dos 3 Mus.
  • Aplicar a terminologia do Lean thinking.
  • Definir os planos de ação para a integração dos princípios Lean.
  • Aplicar princípios, metodologias e/ou ferramentas Lean no processo da empresa.
  • Calcular o Takt-Time;
  • Utilizar princípios de liderança afetos ao Lean Thinking na relação com os colaboradores da empresa.
  • Definir as ferramentas a suportar a metodologia do Lean Thinking.
  • Adequar o trabalho processual às condições físicas dos locais de trabalho.
  • Tratar da organização física dos locais e postos de trabalho segundo os princípios definidos pelos 5S.
  • Definir critérios para cada um dos princípios dos 5S.
  • Aplicar ferramentas Lean/Kaizen para suporte aos 5S.
  • Verificar a evolução dos processos de melhoria contínua.
  • Realizar auditorias à Metodologia 5S.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Assertividade e empatia na comunicação.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Sentido de organização.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.