UC02080
Conceber programas CNC para a maquinagem de peças de mobiliário e carpintaria
- Carga horária
- 50 horas
- Pontos de crédito
- 4,5
- Nível de qualificação
- 4
Resultados de aprendizagem
Realizações
- Definir geometrias, medidas e outras especificações técnicas de uma peça, para o programa de maquinagem CNC.
- Aplicar o programa CNC para a maquinagem de peças planas.
- Verificar o funcionamento de programas CNC para a maquinagem de peças planas de mobiliário e carpintaria.
Critérios de desempenho
- Elaborando a tabela de pontos, coordenadas e movimentos de ferramenta, preparatória do programa de maquinagem CNC.
- Executando programas CNC para a maquinagem de peças planas de mobiliário e carpintaria de acordo com as especificações técnicas definidas.
- Aplicando ferramentas de simulação de programas CNC para a maquinagem de peças planas de mobiliário e carpintaria.
Conhecimentos
- Algoritmo e programa.
- Programa CNC.
- Sistema de eixos e coordenadas em programação CNC.
- Coordenadas absolutas e coordenadas incrementais.
- Planos de trabalho-maquinagem.
- Programa CNC para o fabrico de uma peça ou componente de mobiliário ou carpintaria – etapas de elaboração; organização da informação da programação; procedimentos preparatórios à maquinação
- Ferramentas para a maquinagem com CNC.
- Dimensões das ferramentas e compensação automática.
- Estrutura de um programa CNC.
- Instruções para diferentes tipos de programação CNC para máquinas-ferramentas para mobiliário e carpintaria- sistema ISO de programação, principais códigos G e M; controladores CNC comuns nas máquinas para mobiliário e carpintaria; outros sistemas, específicos de fabricantes de referência no setor.
- Estrutura de um bloco/linha de programa CNC.
- Instruções modais e não modais.
- Instruções para as diferentes etapas do programa e maquinagem CNC - chamada ou troca da ferramenta, programação da rotação da ferramenta, entrada da ferramenta, compensação do raio da ferramenta, movimentos e posicionamento de ferramenta; furação, multifuração em pente com sistemas 32.
- Pontos notáveis para programação CNC da maquinagem de uma peça.
- Tabela de pontos, coordenadas e instruções para maquinagem CNC da peça.
- Alterações da tabela de pontos e coordenadas.
- Sequência de instruções para operações de furação, ranhuração, recorte, molde; acabamento.
- Programas CNC para a maquinagem de peças planas de mobiliário e carpintaria.
- Ferramentas de simulação.
- Erros de programação CNC.
- Ferramentas de deteção de erros do programa.
- Equipamentos de proteção individual (EPI) Normas de segurança e saúde no trabalho.
- Normas da qualidade.
Aptidões
- Aplicar o conceito de algoritmo e de programa à maquinagem de uma peça.
- Aplicar coordenadas às diferentes posições de uma ferramenta e de uma peça.
- Distinguir coordenadas absolutas de coordenadas incrementais.
- Identificar planos de maquinagem.
- Identificar as etapas e organizar a informação para elaboração do programa da maquinagem CNC para o fabrico de uma peça ou componente.
- Aplicar os procedimentos preparatórios para elaboração de um programa CNC, para maquinar uma peça ou componente.
- Selecionar as ferramentas para a maquinagem com CNC.
- Identificar as dimensões das ferramentas e compensação automática.
- Caraterizar a estrutura de um programa CNC.
- Aplicar instruções para diferentes tipos de programação CNC máquinas-ferramentas.
- Utilizar os principais códigos G e M do sistema ISO de programação.
- Aplicar instruções de programação dos controladores CNC comuns nas máquinas.
- Aplicar instruções de outros sistemas específicos de fabricantes de referência no setor.
- Caraterizar a estrutura de um bloco/linha de programa CNC.
- Distinguir instruções modais de não modais.
- Aplicar as respetivas instruções para as diferentes etapas do programa e maquinagem CNC.
- Identificar os pontos notáveis para programação CNC da maquinagem de uma peça.
- Elaborar tabela de pontos, coordenadas e instruções para maquinagem CNC da peça.
- Aplicar alterações na tabela de pontos e coordenadas.
- Aplicar sequências de instruções para operações de furação, ranhuração, recorte, molde acabamento.
- Executar programas em modo de simulação para maquinagem de peças.
- Prevenir e corrigir erros de programação CNC.
- Utilizar os equipamentos de proteção individual.
- Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho
- Aplicar as normas da qualidade.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Sentido de organização.
- Cooperação com a equipa.
- Sentido crítico.
- Iniciativa.
- Empenho e persistência.
- Flexibilidade e adaptabilidade.
- Respeito pelas regras e normas definidas.
Qualificações onde entra
- Técnico/a de CNC em Madeira e Mobiliário (543RA085, nível 4)
O que o dossiê desta unidade te pede
A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:
- o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
- um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
- as fichas técnicas das atividades;
- os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.
No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.
Uma divisão possível em sessões
Com 50 horas, por exemplo:
- 10 sessões de 5 horas
- 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas
É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.
As regras que o Docendo verifica
Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:
- C1 Objetivos presentes
- C6 Três fases
- C7 Introdução completa
- C8 Desenvolvimento teórico-prático
- C9 Conclusão completa
- C10 Os tempos somam
- C11 Proporção das fases
- C13 Regra dos 30/70
- C15 Três momentos de avaliação
- C16 Comunicação dos resultados
- C17 Avaliação em condições equivalentes
- C18 Recursos declarados
- C19 Prever alternativas
- C20 Conteúdos no desenvolvimento
- C24 Cobertura de domínios
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Ainda não abrimos. Deixa o teu email e avisamos-te no lançamento.
Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.