UC02888
Estabelecer tratamentos e estados de acabamento de superfície em desenho técnico
- Carga horária
- 50 horas
- Pontos de crédito
- 4,5
- Nível de qualificação
- 4
Resultados de aprendizagem
Realizações
- Definir as especificações técnicas e requisitos dos componentes a projetar.
- Representar em desenho técnico os tratamentos térmicos e tratamentos de superfície.
- Representar em desenho técnico os estados de acabamento de superfície.
Critérios de desempenho
- Adequando o estado de acabamento superficial e a simbologia em função da peça.
- Medindo rugosidades.
- Assegurando o cálculo e a conversão de durezas.
- Adequando os processos de corrosão e de desgaste.
- Adequando os tratamentos térmicos e a simbologia em função do material e resistência mecânica pretendida.
- Adequando os tratamentos termoquímicos e a simbologia em função da resistência ao desgaste.
- Adequando os tratamentos superficiais e revestimentos e a simbologia em função do aspeto estético do produto.
Conhecimentos
- Desenho técnico.
- Normas.
- Materiais.
- Simbologia de estado de acabamento de superfícies.
- Rugosidade de uma superfície – medição e atribuição.
- Parâmetros Ra e Rz e qualidades de fabrico.
- Medição de durezas: HRC, HV e HB.
- Processos de corrosão.
- Tratamentos térmicos - têmpera, revenido e homogeneização.
- Tratamentos termoquímicos - cementação e nitruração.
- Outros tratamentos - cromagem dura, níquel químico.
- Revestimento - Pintura, Metalização, Lacagem, Oxidação, Anodização, Titânio/Alumínio.
- Limpeza de superfícies.- decapagem.
- Normas de segurança e saúde no trabalho.
Aptidões
- Atribuir estados de acabamento de superfícies.
- Definir rugosidades.
- Calcular durezas e converter em diferentes sistemas de unidades.
- Reconhecer processos de corrosão.
- Determinar tratamentos térmicos.
- Definir tratamentos termoquímicos e superficiais relativo à dureza superficial.
- Definir tratamentos termoquímicos e superficiais relativo à resistência ao desgaste.
- Relacionar estados de acabamento de superfícies com processos de fabrico e geometria das ferramentas.
- Definir tratamentos superficiais.
- Limpar superfícies.
- Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Sentido de organização.
- Sentido crítico.
- Rigor.
- Assertividade na comunicação.
- Autodisciplina.
- Iniciativa e proatividade.
- Autocontrolo.
- Cooperação com a equipa.
- Respeito pelas regras e normas definidas.
Qualificações onde entra
- Técnico/a de Desenho e Projeto de Moldes (521RA120, nível 4)
- Técnico/a de Desenho e Projeto/Design Industrial (521RA121, nível 4)
O que o dossiê desta unidade te pede
A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:
- o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
- um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
- as fichas técnicas das atividades;
- os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.
No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.
Uma divisão possível em sessões
Com 50 horas, por exemplo:
- 10 sessões de 5 horas
- 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas
É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.
As regras que o Docendo verifica
Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:
- C1 Objetivos presentes
- C6 Três fases
- C7 Introdução completa
- C8 Desenvolvimento teórico-prático
- C9 Conclusão completa
- C10 Os tempos somam
- C11 Proporção das fases
- C13 Regra dos 30/70
- C15 Três momentos de avaliação
- C16 Comunicação dos resultados
- C17 Avaliação em condições equivalentes
- C18 Recursos declarados
- C19 Prever alternativas
- C20 Conteúdos no desenvolvimento
- C24 Cobertura de domínios
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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.