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UC02894

Efetuar a validação do projeto de um molde de injeção

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Níveis de qualificação
4, 5

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar as especificações técnicas e funcionais do molde de injeção.
  • Executar simulações e análises estruturais.
  • Elaborar a documentação técnica.

Critérios de desempenho

  • Garantindo o molde a obter em função da máquina de injeção.
  • Assegurando a execução das simulações das condições de moldação em função da peça a obter.
  • Assegurando o dimensionamento dos elementos moldantes.
  • Adaptando materiais e tratamentos térmicos em função das suas caraterísticas físicas e mecânicas.
  • Garantindo a lista de materiais que constituem o molde.

Conhecimentos

  • Desenho técnico.
  • Normas.
  • Materiais.
  • Elementos moldantes – bucha, cavidade, postiços, pinos, elementos móveis, elétrodos.
  • Máquinas de injeção.
  • Condições de moldação - ponto de injeção, tempo de enchimento, temperaturas no fim do enchimento, pressões de injeção, temperatura do molde, tempo de arrefecimento, bolsas de ar, linhas de união de material.
  • Análise por elementos finitos.
  • Estrutura do molde - dimensão, número de placas, zonas de aperto, diâmetro de anéis de centragem e caixas para alojamento das zonas moldantes.
  • Dimensionamento de moldes.
  • Guiamentos das metades do molde.
  • Pressões laterais de injeção.
  • Conjunto de extração e guiamentos.
  • Equilíbrios de molde.
  • Elementos de referenciação e rastreabilidade.
  • Importação e exportação de ficheiros.
  • Mecanismos de alimentação.
  • Mecanismos de extração.
  • Mecanismos de refrigeração e de aquecimento.
  • Chapas identificação.
  • Acessórios gerais de molde.
  • Lista de materiais.
  • Tratamentos térmicos.
  • Gestão documental.
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar estudos de enchimento e de resistência mecânica por elementos finitos.
  • Identificar os pontos críticos do projeto do molde.
  • Reconhecer as características técnicas e de atravancamento da máquina de injeção.
  • Simular as condições de moldação.
  • Analisar ângulos de saída.
  • Definir a linha e plano de junta.
  • Calcular número de cavidades.
  • Definir o layout do molde.
  • Estabelecer a estrutura.
  • Definir guiamentos e travamentos de molde.
  • Definir o sistema de injeção - canal frio e canal quente.
  • Aplicar sistemas de refrigeração.
  • Aplicar pernos moldantes.
  • Estudar o sistema de extração.
  • Selecionar materiais para o molde.
  • Adotar tratamentos térmicos.
  • Analisar revestimentos superficiais.
  • Requisitar materiais e acessórios normalizados.
  • Criar elementos moldantes.
  • Construir circuitos de controle de temperatura e de refrigeração da peça injetada.
  • Dimensionar e aplicar conjuntos de extração.
  • Implementar olhais de manutenção e de levantamento.
  • Implementar faixa do molde e elementos de rastreio de componentes.
  • Importar componentes normalizados.
  • Implementar acessórios e componentes normalizados.
  • Listar os materiais para aquisição dos componentes normalizados e outros.
  • Desenhar esquemas de funcionamento do molde.
  • Elaborar os desenhos de fabrico.
  • Elaborar ficha de dados técnicos no molde.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Rigor.
  • Assertividade na comunicação.
  • Sentido de organização.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Autodisciplina.
  • Autocontrolo.
  • Sentido crítico.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.