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UC02957

Aplicar a tecnologia do corte na maquinação de peças em fresadoras CNC

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar a peça e propriedades do material a maquinar.
  • Preparar as ferramentas e os suportes.
  • Determinar os parâmetros tecnológicos.
  • Testar e validar os parâmetros em ensaios de maquinação.

Critérios de desempenho

  • Mantendo o posto de trabalho organizado em função das ferramentas e equipamentos a utilizar.
  • Adequando os suportes e as ferramentas corte ao cenário e às operações de maquinação.
  • Calculando os parâmetros de maquinação e de corte de acordo com o material, operação e ferramenta.
  • Ajustando os parâmetros de corte em função do comportamento da ferramenta durante o ensaio.
  • Assegurando a manutenção dos suportes e ferramentas.
  • Respeitando as normas de segurança e saúde no trabalho.

Conhecimentos

  • Desenho técnico - normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
  • Fresagem – operações e estratégias de maquinação.
  • Toleranciamento geométrico e dimensional.
  • Estado de acabamento de superfícies – simbologia e parametros Ra e Rz.
  • Tecnologia dos materiais - estrutura, propriedades físicas, químicas, mecânicas, ficha técnica e normas.
  • Tipo de matérias - aços, aços inoxidáveis, ferro fundido, metais não ferrosos, superligas, endurecidos.
  • Normalização e número da chave de aços.
  • Tratamentos térmicos de aços - tipos, aplicação e influência na seleção da ferramenta de corte.
  • Organização da área e posto de trabalho – boas práticas e procedimentos.
  • Informação técnica dos suportes e ferramentas – catálogos, tabelas e aplicativos web.
  • Ferramentas de corte para fresagem – standard, modulares, dedicadas, composição (material), aplicação, simbologia e normas.
  • Suportes de ferramentas (cones) – tipologias, aplicação, procedimentos de montagem da ferramenta, simbologia e normas.
  • Parâmetros e fórmulas fundamentais – profundidade de corte, largura de corte velocidades de corte, rotação e avanço.
  • Parâmetros e fórmulas específicas - força de corte, potência de corte, secção da apara e taxa de remoção de material.
  • Métodos de corte, formação da apara e ângulos de corte.
  • Ensaio de maquinação – procedimentos.
  • Técnicas para ajuste de tolerâncias na maquinação.
  • Fatores que influenciam o desgaste e rotura da ferramenta – causas e soluções.
  • Vida útil da ferramenta – conceito, métodos de cálculo.
  • Fluídos lubrificantes e corte aplicados na maquinação de materiais metálicos e não metálicos.
  • Manutenção e conservação dos suportes, ferramentas.
  • Ficha de ferramenta – importância e estrutura.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar o desenho e a ficha de fabrico.
  • Identificar as operações, tratamentos, acabamentos e tolerâncias.
  • Determinar os graus de tolerância.
  • Calcular cotas máximas, mínimas e médias fundamentais à maquinação.
  • Interpretar a ficha técnica do material.
  • Distinguir os tratamentos térmicos de aços.
  • Selecionar as ferramentas de corte e os suportes.
  • Aplicar os procedimentos relativos à organização do posto de trabalho.
  • Montar as ferramentas.
  • Interpretar a informação técnica dos suportes e ferramentas.
  • Determinar a velocidade de corte.
  • Determinar profundidade e largura de corte.
  • Calcular a rotação, avanços, forças de corte e taxas de remoção.
  • Ajustar os parâmetros calculados às características da máquina.
  • Aplicar o fluído de corte à ferramenta e material.
  • Monitorizar o comportamento de corte da ferramenta em ensaio de maquinação.
  • Corrigir parâmetros.
  • Avaliar o desgaste da ferramenta em operações elementares e pequenas séries.
  • Estimar tempo de vida útil da ferramenta de corte.
  • Elaborar a ficha de ferramenta.
  • Efetuar a manutenção dos suportes e ferramentas de corte.
  • Utilizar equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Assertividade.
  • Autocontrolo.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Sentido de organização.
  • Iniciativa.
  • Sentido crítico.
  • Cooperação em equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.