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UC02959

Implementar sistemas de fixação e aperto na maquinação

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar os requisitos e tipologia do dispositivo.
  • Projetar e executar dispositivos e os seus componentes.
  • Efetuar a montagem e ajuste.
  • Testar e validar em contexto de maquinação.

Critérios de desempenho

  • Mantendo o posto de trabalho organizado em função das ferramentas e equipamentos a utilizar.
  • Adequando a tipologia do dispositivo à produção e geometria da peça.
  • Adequando os elementos de suporte, localização e fixação à geometria e requisitos da peça.
  • Garantindo a montagem e ajustando o dispositivo em função dos ensaios de maquinação.
  • Garantindo na ficha técnica a informação para montagem, alinhamento e manutenção do dispositivo.
  • Respeitando as normas de segurança e saúde no trabalho.

Conhecimentos

  • Desenho técnico - normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
  • Tipo de produção e componente a maquinar - peça unitária, série, material, dimensões e forma inicial.
  • Toleranciamento geométrico e dimensional.
  • Seleção de um sistema de fixação e aperto – fatores determinantes.
  • Dispositivos de aperto standard, modulares e dedicados – tipologias e aplicação.
  • Setup interno e setup externo em fresadoras CNC – operações tipo e interatividade do operador.
  • Graus de liberdade.
  • Função de um dispositivo de aperto – suportar, posicionar e apertar.
  • Caraterísticas de um dispositivo de aperto – estabilidade, simplicidade, adaptabilidade, precisão, repetibilidade.
  • Forças de corte e forças de aperto.
  • Pneumática – fundamentos.
  • Óleo-hidráulica – fundamentos.
  • Sistemas de fixação e aperto mecânico, pneumático e hidráulicos - tipologias e função.
  • Elementos de suporte e localização – tipologias e função.
  • Informação técnica sobre elementos de suporte, localização e aperto tipo standard – catálogos e documentação técnica.
  • Sistema de fixação magnéticos e a vácuo.
  • Sistemas de paletização e zero-point.
  • Montagem de elementos.
  • Ensaio de maquinação – procedimentos, peças protótipo.
  • Manutenção e conservação de dispositivos de aperto,
  • Organização da área e posto de trabalho – boas práticas e procedimentos.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar o desenho fabrico e documentação técnica.
  • Caracterizar o tipo de produção e componente a maquinar.
  • Identificar os referenciais, tolerâncias e graus de acabamento da peça.
  • Identificar os planos de maquinação.
  • Definir o número e a sequência de apertos/setup da peça.
  • Definir o número de estações do dispositivo de aperto, pontos de referência e elementos para alinhamento.
  • Determinar a tipologia do dispositivo e o nível de interação do operador.
  • Calcular as forças de corte e forças de aperto.
  • Definir o tipo de aperto e de acionamento do dispositivo.
  • Interpretar informação técnica sobre elementos de suporte, localização e aperto tipo standard.
  • Selecionar os elementos de suporte, localização e aperto tipo standard.
  • Esboçar pequenos elementos de suporte, localização e aperto não standard.
  • Maquinar pequenos elementos de suporte, localização e aperto não standard.
  • Alinhar e ajustar os elementos do dispositivo de aperto em processo de montagem.
  • Avaliar a funcionalidade e requisitos do dispositivo em maquinação de peças protótipo.
  • Criar a ficha técnica do dispositivo,
  • Efetuar a manutenção do dispositivo de aperto.
  • Aplicar os procedimentos relativos à organização do posto de trabalho.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Assertividade.
  • Autocontrolo.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Sentido de organização.
  • Iniciativa.
  • Sentido crítico.
  • Sentido criativo.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.