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UC02973

Executar maquinação de peças em tornos mecânicos

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Níveis de qualificação
2, 4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar especificações técnicas da peça a maquinar.
  • Efetuar o setup do torno.
  • Executar as operações de torneamento.
  • Controlar as dimensões e acabamento da peça.

Critérios de desempenho

  • Mantendo o posto de trabalho organizado em função dos equipamentos, das ferramentas e instrumentos a utilizar.
  • Adequando os dispositivos de aperto à geometria da peça e às sequências de maquinação.
  • Adequando os suportes e as ferramentas de corte às operações de maquinação.
  • Adequando os instrumentos e as técnicas de alinhamento à tipologia do dispositivo e geometria da peça.
  • Ajustando as operações e os parâmetros de corte em função do controlo dimensional e acabamento superficial.
  • Respeitando as normas de segurança e saúde no trabalho.

Conhecimentos

  • Desenho técnico - normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
  • Documentação tipo utilizada na preparação do trabalho – dossier de fabrico, ficha de fabrico, ficha de ferramentas e carta de controlo.
  • Tecnologia dos materiais.
  • Tipo de produção e cenários de maquinação em torneamento.
  • Organização da área e posto de trabalho- boas práticas e procedimentos.
  • Metrologia dimensional – técnicas, instrumentos de medição e verificação.
  • Tolerâncias e qualidades de fabrico.
  • Normas de toleranciamento geral, dimensional e angular.
  • Ajustamentos e tolerâncias de ajustamento.
  • Toleranciamento geométrico – fundamentos.
  • Tornos convencionais - tipologia e arquitetura.
  • Modos de operação e etapas de preparação de um torno convencional.
  • Suportes, ferramentas corte, acessórios e tecnologia do corte para torneamento – tipologias, parâmetros e fórmulas fundamentais.
  • Dispositivos de aperto e acessórios para torneamento – tipologias, aplicação e técnicas de montagem e alinhamento.
  • Operações de maquinação em torneamento – tipologias, parâmetros e sequências.
  • Procedimentos de manutenção.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de proteção ambiental.

Aptidões

  • Interpretar o desenho de fabrico.
  • Interpretar a ficha de fabrico, ficha de ferramentas e carta de controlo.
  • Identificar as operações, os materiais, acabamentos e tolerâncias.
  • Caracterizar o cenário de maquinação.
  • Aplicar os procedimentos relativos à preparação do posto de trabalho.
  • Aferir os instrumentos de medição, comparação e verificação.
  • Determinar os graus de tolerância.
  • Calcular cotas máximas, mínimas e médias.
  • Selecionar os dispositivos de aperto.
  • Montar e alinhar os dispositivos e acessórios de aperto na máquina.
  • Selecionar e preparar os suportes e as ferramentas de corte.
  • Calcular os parâmetros de corte.
  • Acionar o arranque e o aquecimento da máquina-ferramenta.
  • Executar operações de facejamento.
  • Sequenciar e executar as operações de desbaste e acabamento de diâmetros internos, externos, conicidades, caixas e ranhuras.
  • Executar recartilhas e corte de peças por sangramento.
  • Medir e ajustar dimensões gerais e toleranciadas.
  • Controlar as rugosidades e ajustar parâmetros de corte.
  • Efetuar a manutenção preventiva.
  • Utilizar equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Autocontrolo.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Sentido de organização.
  • Iniciativa.
  • Sentido crítico.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.