UC02977
Executar e monitorizar o processo de maquinação em fresadoras CNC multi-eixos
- Carga horária
- 50 horas
- Pontos de crédito
- 4,5
- Nível de qualificação
- 4
Resultados de aprendizagem
Realizações
- Analisar as especificações e documentação técnica da peça a maquinar.
- Efetuar o setup da fresadora multi-eixos.
- Executar o arranque e o controlo da maquinação.
- Avaliar a maquinação e propor melhorias ao processo.
Critérios de desempenho
- Mantendo o posto de trabalho organizado em função dos equipamentos, das ferramentas e instrumentos a utilizar.
- Cumprindo as instruções no setup da máquina.
- Garantindo os requisitos na maquinação da peça.
- Reportando possíveis melhorias ao processo em função do observado no setup e durante a maquinação.
- Respeitando as normas de segurança e saúde no trabalho.
Conhecimentos
- Desenho técnico - normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
- Documentação tipo utilizada na preparação do trabalho – dossier de fabrico, ficha de fabrico.
- Tipo de produção e cenários de maquinação em fresagem multi-eixos.
- Tecnologia dos materiais.
- Organização da área e posto de trabalho- boas práticas e procedimentos.
- Toleranciamento dimensional e geométrico.
- Metrologia dimensional – técnicas, instrumentos de medição e verificação.
- Constituição e funcionamento de uma fresadora multi-eixos – tipologias, modos de operação, eixos lineares, eixos de rotação e inclinação.
- Calibração de uma fresadora multi-eixos – técnicas e procedimentos.
- Programação CNC - estrutura de um programa, funções, códigos e sintaxe.
- Técnicas de montagem e alinhamento dos dispositivos de aperto e ferramentas de corte.
- Suporte e ferramentas de corte aplicados à maquinação multi-eixos – tipologias, parâmetros de tecnológicos, de corte e fórmulas fundamentais.
- Dispositivos de aperto e acessórios aplicados à maquinação multi-eixos.
- Setup interno e externo em fresadoras multi-eixos – etapas, operações tipo e interatividade do operador.
- Tempos produtivos e improdutivos na maquinação – otimização.
- Fatores críticos na maquinação - zonas de segurança e colisões na maquinação multi-eixos.
- Registo de propostas de melhorias - relatórios.
- Procedimento de manutenção.
- Riscos e prevenção de acidentes.
- Equipamentos de proteção individual (EPI).
- Normas de segurança e saúde no trabalho.
Aptidões
- Interpretar o desenho de fabrico, a ficha de fabrico, ficha de ferramentas e carta de controlo.
- Caracterizar o cenário de maquinação.
- Aplicar os procedimentos relativos à organização do posto de trabalho.
- Aferir os instrumentos de medição e verificação.
- Acionar o programa de arranque e aquecimento da máquina.
- Executar o programa de calibração da máquina.
- Preparar o programa de maquinação.
- Preparar os dispositivos de aperto, peça, suportes e ferramentas de corte externamente e na máquina.
- Intervir na maquinação em caso de paragem programada.
- Aplicar procedimentos de controlo da maquinação.
- Identificar na maquinação melhorias ao nível dos parâmetros da ferramenta de corte.
- Identificar na maquinação melhorias ao nível dos posicionamentos, pontos de segurança, entradas e saídas da ferramenta,
- Identificar na maquinação melhorias ao nível da transição entre planos.
- Identificar na maquinação melhorias ao nível das sequências operatórias.
- Efetuar operações de medição e verificação da peça.
- Avaliar o nível de intervenção do operador nas atividades de setup e ao longo da maquinação.
- Redigir relatórios de melhorias ao nível do setup, das sequências operatórias, das ferramentas e dispositivos.
- Efetuar a manutenção diária.
- Utilizar equipamentos de proteção individual.
- Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Autocontrolo.
- Assertividade.
- Empenho e persistência na resolução de problemas.
- Sentido de organização.
- Iniciativa.
- Sentido crítico.
- Sentido criativo.
- Cooperação com a equipa.
- Respeito pelas regras e normas definidas.
Qualificações onde entra
- Técnico/a de Programação e Maquinação CNC (521RA123, nível 4)
O que o dossiê desta unidade te pede
A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:
- o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
- um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
- as fichas técnicas das atividades;
- os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.
No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.
Uma divisão possível em sessões
Com 50 horas, por exemplo:
- 10 sessões de 5 horas
- 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas
É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.
As regras que o Docendo verifica
Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:
- C1 Objetivos presentes
- C6 Três fases
- C7 Introdução completa
- C8 Desenvolvimento teórico-prático
- C9 Conclusão completa
- C10 Os tempos somam
- C11 Proporção das fases
- C13 Regra dos 30/70
- C15 Três momentos de avaliação
- C16 Comunicação dos resultados
- C17 Avaliação em condições equivalentes
- C18 Recursos declarados
- C19 Prever alternativas
- C20 Conteúdos no desenvolvimento
- C24 Cobertura de domínios
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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.