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UC03155

Realizar acabamentos em relógios

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Organizar o posto de trabalho, equipamentos e ferramentas.
  • Realizar operações de micromecânica aplicadas aos adereços de relógios.
  • Aplicar técnicas de acabamentos decorativos.
  • Executar processos de galvanoplastia.
  • Realizar gravação a laser.
  • Aplicar revestimentos antirreflexo.
  • Executar acabamentos finais nas superfícies.
  • Realizar testes de resistência e durabilidade dos acabamentos.

Critérios de desempenho

  • Executando os acabamentos em relojoaria de acordo com os requisitos técnicos e estéticos definidos, utilizando as ferramentas e equipamentos adequados.
  • Executando processos de maquinação, torneamento, fresagem, entre outros, para dar forma e acabamento aos adereços dos relógios.
  • Aplicando técnicas como gravação, escovagem, polimento, chanfrado, entre outras, para obter efeitos estéticos e decorativos nas superfícies dos relógios.
  • Aplicando revestimentos metálicos, como ouro, prata, ródio, níquel, por meio de processos de imersão e deposição eletrolítica, para melhorar a aparência e proteção das peças.
  • Utilizando tecnologia de gravação a laser e aplicando camadas de revestimentos antirreflexo nas superfícies dos vidros dos relógios para realizar marcações precisas, personalizadas e melhorar a legibilidade, reduzindo reflexos indesejados.

Conhecimentos

  • Técnicas de planeamento e organização do posto de trabalho do relojoeiro.
  • Equipamentos e ferramentas especializados para relojoaria.
  • Micromecânica - técnicas de torneamento, fresagem, outras.
  • Técnicas de corte.
  • Componentes do relógio - coroas, braceletes, mostradores e vidros.
  • Desenho técnico e especificações de adereços.
  • Técnicas de montagem.
  • Procedimentos de segurança e qualidade.
  • Técnicas de acabamento decorativo - gravação, polimento, escovado, chanfrado.
  • Galvanoplastia – princípios e processos.
  • Tecnologia de gravação a laser.
  • Técnicas de programação e controle do laser.
  • Técnicas de revestimento antirreflexo - deposição física de vapor (PVD), pulverização catódica reativa (sputtering).
  • Técnicas de acabamento - polimento, escovado, decapagem, acetinagem, outras.
  • Teste de resistência e durabilidade.
  • Normas da qualidade.
  • Ergonomia do posto de trabalho.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Analisar o pedido de cliente (ou o caderno de encargos).
  • Avaliar as necessidades de equipamentos e ferramentas a utilizar.
  • Executar o corte da tige.
  • Realizar o torneamento de tubos para a fabrico de componentes de relógios.
  • Realizar o ajuste preciso de tubos na caixa.
  • Interpretar desenhos técnicos e especificações dos adereços.
  • Identificar os materiais e os componentes utilizados nas peças do relógio e as suas propriedades.
  • Aplicar procedimentos de segurança para a montagem de relógios.
  • Interpretar instruções e diagramas de montagem fornecidos pelos fabricantes.
  • Selecionar a técnica de acabamento mais apropriada.
  • Identificar os diferentes banhos de revestimento metálico e as suas propriedades.
  • Operar os equipamentos e controlar os parâmetros do processo de galvanoplastia.
  • Operar o equipamento de gravação a laser e ajustar os parâmetros.
  • Aplicar revestimentos antirreflexo.
  • Aplicar técnicas de acabamento.
  • Selecionar os equipamentos de teste adequados ao tipo de acabamento.
  • Realizar testes de resistência e durabilidade, incluindo abrasão, aderência e exposição acelerada.
  • Documentar os resultados e interpretar as informações obtidas.
  • Aplicar os procedimentos de qualidade e controlo definidos para os acabamentos de relojoaria.
  • Utilizar equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Sentido de organização.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Rigor.
  • Destreza.
  • Zelo.
  • Abertura e adaptação à mudança.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.