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UC03837

Realizar as operações de mistura e preparação dos materiais para a produção de solas e palmilhas por injeção, vulcanização e compressão

Carga horária
25 horas
Pontos de crédito
2,25
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar informação técnica dos vários tipos e modelos de componentes a produzir por injeção, vulcanização ou compressão.
  • Preparar os materiais e realizar as misturas necessárias à realização dos processos de injeção, vulcanização ou compressão.
  • Acompanhar os processos de injeção, vulcanização, compressão.
  • Controlar e registar dados da produção e da qualidade dos produtos injetados, vulcanizados, comprimido.

Critérios de desempenho

  • Aplicando instruções técnicas e formulações de cada tipo e modelo de componentes, de materiais e substâncias subsidiárias e de funcionamento dos equipamentos. As proporções e a combinação específicas de cada matéria-prima e aditivo/agente dependem do tipo de componente desejado e dos requisitos do produto final.
  • Cumprindo as instruções técnicas dos equipamentos.
  • Considerando o menor consumo dos materiais respeitando os índices da qualidade e as orientações técnicas disponibilizadas.
  • Aplicando os critérios para a qualidade do produto.
  • Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicando os princípios de sustentabilidade e de proteção ambiental.

Conhecimentos

  • Informação técnica dos vários tipos e modelos de componentes – tipologia, materiais e construção, materiais, formulações.
  • Planos de trabalho/fichas de produção: caraterização e aplicação.
  • Materiais e substâncias subsidiárias para a vulcanização - borracha, enxofre, aceleradores de vulcanização, ativadores de vulcanização, antioxidantes, agentes de reticulação, plastificantes, cargas, agentes de proteção UV, óleos e lubrificantes.
  • Materiais, aditivos e outros agentes inerentes aos tipos e modelos de componentes a produzir por vulcanização.
  • Equipamentos de misturação para vulcanização e seu funcionamento - tecnologia, técnica de utilização, alimentação, regulação / programação.
  • Materiais e substâncias subsidiárias para a injeção - PVC (policloreto de Vinil), TPR (borracha termoplástica), PU (poliuretano), EVA (Etil Vinil Acetato), TPE (Elastómero Termoplástico), TPU (Poliuretano Termoplástico), materiais reciclados e recicláveis, agentes de expansão, pigmentos e corantes, estabilizadores térmicos, antioxidantes, agentes deslizantes, gentes de Ligação (Adesivos), agentes de proteção UV, agentes antiestáticos, agentes de preenchimento (cargas), agentes espumantes.
  • Materiais e aditivos e outros agentes inerentes aos tipos e modelos de componentes a produzir por injeção.
  • Equipamentos de misturação para injeção, e seu funcionamento - tecnologia, técnica de utilização, alimentação, regulação / programação.
  • Materiais e substâncias subsidiárias para a compressão - elastómeros (borracha natural ou sintética), agentes de preenchimento, de reforço, amaciadores, adesivos, agentes de vulcanização se o material não for auto-vulcanizantes, estabilizadores térmicos e UV, corantes e pigmentos.
  • Materiais e aditivos e outros agentes inerentes aos tipos e modelos de componentes a produzir por compressão.
  • Equipamentos de misturação para compressão, e seu funcionamento - tecnologia, técnica de utilização, alimentação, regulação / programação.
  • Operacionalização - segurança, otimização de consumos, qualidade.
  • Linguagens e procedimentos de programação de equipamentos.
  • Corte manual de diversos materiais e modelos - adequação de metodologias e finalidades.
  • Corte mecânico de diversos materiais e modelos: adequação de metodologias e finalidades.
  • Corte automático de diversos materiais e modelos - adequação de metodologias e finalidades.
  • Ergonomia e organização do posto de trabalho.
  • Medidas de manutenção preventiva dos equipamentos - limpeza, lubrificação, controlo de funcionamento, substituição atempada de componentes.
  • Princípios de sustentabilidade e de proteção ambiental.
  • Processos de consulta e de registo de dados relativos à produção e à qualidade.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas da qualidade.
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar, tratar e organizar informações técnicas para a produção de componentes por injeção / vulcanização / compressão.
  • Selecionar e organizar materiais, substâncias subsidiárias (aditivos, agentes, etc.).
  • Realizar as misturas de materiais e substâncias.
  • Operar com equipamento de mistura: alimentar, regular, programar.
  • Aplicar medidas de limpeza e manutenção de equipamentos e ferramentas.
  • Registar dados relativos à produção e à qualidade do produto realizado.
  • Aplicar princípios de sustentabilidade e de proteção ambiental.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas da qualidade.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Autodisciplina.
  • Sentido de organização.
  • Rigor.
  • Cooperação com a equipa.
  • Empenho na resolução de problemas.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

  • 5 sessões de 5 horas
  • 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.