UC03946
Aplicar as tolerâncias e acabamento superficial na maquinação
- Carga horária
- 50 horas
- Pontos de crédito
- 4,5
- Nível de qualificação
- 4
Resultados de aprendizagem
Realizações
- Analisar os requisitos dimensionais e acabamento superficial de peças a maquinar.
- Efetuar o controlo das tolerâncias em protótipo.
- Efetuar ensaios de maquinação em protótipo de peças copulativas.
- Analisar resultados e validar o processo.
Critérios de desempenho
- Organizando o posto de trabalho em função do cenário, das ferramentas e instrumentos a utilizar.
- Determinando os graus de qualidade em função da cota nominal e tolerância.
- Adequando o ajuste de cotas toleranciadas.
- Verificando os parâmetros de corte.
- Propondo correções e melhorias em função do cenário e do observado durante a maquinação.
Conhecimentos
- Desenho técnico e normas.
- Documentação técnica - ficha de fabrico, ficha de ferramentas e ficha de controlo.
- Tecnologia dos materiais.
- Normas de toleranciamento geral.
- Toleranciamento geométrico.
- Qualidades de fabrico.
- Ajustamentos e tolerâncias de ajustamento.
- Cotas médias, mínimas e máximas.
- Estados de superfície.
- Metrologia dimensional.
- Instrumentos de medição e verificação.
- Operações de maquinação em fresagem.
- Operações de maquinação em torneamento.
- Suportes, ferramentas corte, acessórios e tecnologia do corte.
- Dispositivos de aperto e acessórios.
- Modos de operação e etapas de preparação de uma fresadora convencional.
- Modos de operação e etapas de preparação de um torno convencional.
- Técnicas de ensaio de maquinação.
- Folhas de cálculo.
- Fatores que afetam as tolerâncias e dimensão da peça durante a maquinação.
- Técnicas de ajuste de tolerâncias e acabamentos superficiais na maquinação.
- Símbolos modificadores segundo as normas ISO e ASME.
- Equipamentos de proteção individual (EPI).
- Normas de segurança e saúde no trabalho.
- Normas de proteção ambiental.
- Normas da qualidade.
Aptidões
- Interpretar documentação técnica.
- Distinguir o toleranciamento dimensional e o geométrico.
- Identificar o acabamento superficial.
- Relacionar as qualidades de fabrico e a tolerância.
- Calcular cotas máximas, mínimas e médias para a maquinação.
- Calcular acumulação de tolerâncias.
- Selecionar os instrumentos de medida para o controlo dimensional e de forma.
- Executar operações de maquinação de peças copulativas.
- Aplicar técnicas de ensaio de maquinação.
- Efetuar a preparação da máquina ferramenta.
- Efetuar a maquinação de pequenas séries.
- Analisar o desgaste da ferramenta.
- Analisar a variação das tolerâncias.
- Corrigir os parâmetros de corte em função dos resultados obtidos.
- Criar folhas de cálculo de análise dos resultados.
- Utilizar os equipamentos de proteção individual.
- Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
- Aplicar as normas de proteção ambiental.
- Aplicar as normas da qualidade.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Adaptabilidade.
- Sentido analítico.
- Sentido crítico.
- Sentido de organização.
- Rigor.
- Iniciativa e proatividade.
- Empenho e persistência na resolução de problemas.
- Destreza.
- Assertividade na comunicação.
- Cooperação com a equipa.
- Respeito pelas regras e normas definidas.
Qualificações onde entra
- Técnico/a de Produção e Gestão de Moldes (521RA154, nível 4)
- Técnico/a de Produção de Cunhos e Cortantes (521RA189, nível 4)
O que o dossiê desta unidade te pede
A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:
- o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
- um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
- as fichas técnicas das atividades;
- os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.
No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.
Uma divisão possível em sessões
Com 50 horas, por exemplo:
- 10 sessões de 5 horas
- 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas
É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.
As regras que o Docendo verifica
Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:
- C1 Objetivos presentes
- C6 Três fases
- C7 Introdução completa
- C8 Desenvolvimento teórico-prático
- C9 Conclusão completa
- C10 Os tempos somam
- C11 Proporção das fases
- C13 Regra dos 30/70
- C15 Três momentos de avaliação
- C16 Comunicação dos resultados
- C17 Avaliação em condições equivalentes
- C18 Recursos declarados
- C19 Prever alternativas
- C20 Conteúdos no desenvolvimento
- C24 Cobertura de domínios
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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.