UC04099

Executar desenhos de fabrico com cotagem funcional

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
5

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Aplicar normas técnicas de cotagem funcional e toleranciamento.
  • Integrar princípios de toleranciamento, dimensional e geométrico, e ajustamentos.
  • Validar a conformidade dos componentes.

Critérios de desempenho

  • Considerando a funcionalidade pretendida para os componentes em conjuntos mecânicos.
  • Considerando o material, espessura e tecnologia utilizada no fabrico.
  • Respeitando os princípios de independência, máxima e mínima matéria e exigência de envolvente na definição da interdependência entre dimensão e geometria.
  • Assegurando a condição de máxima e mínima de matéria dos elementos mecânicos.
  • Assegurando a conformidade dimensional e geométrica das peças, a rastreabilidade, repetibilidade e o controlo de qualidade dos processos de fabrico.

Conhecimentos

  • Desenho de definição e de fabrico.
  • Cotagem nominal e de fabrico.
  • Qualidades de fabrico e processos de fabrico.
  • Qualidades de fabrico e custos de fabricação.
  • Toleranciamento geral.
  • Desvios e tolerâncias.
  • Tipos de ajustamento.
  • Tolerâncias de ajustamento.
  • Sistema de furo normal.
  • Ajustamentos equivalentes.
  • Intercambialidade de componentes.
  • Toleranciamento geométrico.
  • Definição da interdependência entre dimensão e geometria.
  • Princípios de independência.
  • Exigência de envolvente.
  • Princípio de máxima matéria.
  • Princípio de mínima matéria.
  • Instrumentos de medida convencionais e calibres.
  • Máquinas de medição por coordenadas.
  • Métodos de cálculo em máquinas de medição por coordenadas – inscrito, circunscrito e dos mínimos quadrados.
  • Parâmetros operacionais de corte – potência, velocidade, pressão, tipo de gás ou abrasivo, outros.
  • Tempo estimado de cortes e consumo de consumíveis – gás, abrasivo, fio, energia, outros.
  • Espessura máxima de corte e limites operacionais para cada tecnologia.
  • Folha de processo – registo de dados (operações, parâmetros, ferramentas, outros).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Interpretar desenhos de fabrico e especificações dimensionais e geométricas de peças a cortar.
  • Relacionar as normas de toleranciamento geral com os diferentes processos de fabrico.
  • Representar sistemas de tolerâncias e ajustamentos ISO.
  • Relacionar as qualidades de fabrico, comuns na indústria, com tolerância.
  • Calcular e aplicar ajustamentos e tolerâncias de ajustamentos.
  • Aplicar o sistema de furo normal na definição dos ajustamentos.
  • Aplicar toleranciamento geométrico.
  • Relacionar o tipo de ajustamento com as funcionalidades pretendidas dos componentes.
  • Calcular cotas máximas, mínimas e médias.
  • Calcular a condição de máxima e mínima matéria dos elementos.
  • Aplicar o princípio de máxima e mínima matéria.
  • Operar instrumentos de medida em controlo dimensional.
  • Operar máquinas de medição por coordenadas.
  • Usar calibres.
  • Definir os parâmetros operacionais de corte.
  • Calcular o tempo estimado de corte e o consumo de consumíveis.
  • Determinar a espessura máxima de corte.
  • Registar os dados de cada processo e os parâmetros usados em cada operação de corte.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Assertividade na comunicação.
  • Autodisciplina.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Sentido crítico e analítico.
  • Resolução de problemas.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.