UC04107

Implementar e otimizar o setup interno e externo em máquinas CNC

Carga horária: 50 horas
Pontos de crédito: 4,5
Nível de qualificação: 5

Resultados de aprendizagem

Realizações

Efetuar o estudo e a organização das etapas de setup.
Preparar e executar as atividades de setup interno e externo.
Avaliar e otimizar as atividades em contexto de produção.

Critérios de desempenho

Estabelecendo o tipo e a sequência das atividades de setup mais eficiente.
Adequando os instrumentos e as técnicas setup ao cenário de maquinação.
Propondo melhorias ao nível das atividades de setup interno e externo em função avaliação em contexto de produção.
Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho.

Conhecimentos

Desenho técnico – normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
Metrologia dimensional – técnicas, instrumentos de medição e verificação.
Setup interno e setup externo em fresadoras CNC – etapas, operações tipo, interatividade do operador e impacto nos tempos de fabrico.
Dispositivo e acessórios de aperto standard, modulares e dedicados – tipologias e aplicação.
Dispositivos de posicionamento e fixação rápida – sistema zero-point, paletização e mesas padrão com grelha de furos.
Organização da área dos dispositivos de aperto – layout, impacto nos tempos de setup.
Técnicas para alinhamento de dispositivos de fixação e aperto do tipo prensa, bucha, esquadro, zero-point com comparador de relógio, comparador de alavanca, apalpador manual.
Ferramentas de corte, suportes e acessórios para fresagem.
Organização da área dos suportes, ferramentas e acessórios – layout, impacto nos tempos de setup.
Programação e modos de operação da máquina, procedimentos de arranque e aquecimento.
Técnicas de medição e ajuste de ferramentas de corte com pré-setter manual, pré-setter automático e máquina de pré-setting.
Técnicas para determinação do zero-peça com instrumentos manuais – comparador de relógio, comparador de alavanca, apalpador manual.
Sonda de apalpação automática 3D – aplicação, técnicas de utilização.
Ciclos de programação aplicados à sonda automática 3D – alinhamentos, zero-peça e medições.
Métodos de cronometragem e simulação de tempo.
Métodos de cálculo de tempos de setup.
Comunicação entre computador e máquina.
Relatório de estudo do setup e propostas de melhoria.
Organização da área e posto de trabalho – boas práticas e procedimentos.
Ergonomia no posto de trabalho.
Riscos e prevenção de acidentes.
Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

Interpretar o desenho de fabrico, a ficha de fabrico e a ficha de ferramentas.
Verificar os instrumentos de medição e verificação.
Determinar as etapas e operações de setup interno e externo.
Sequenciar as operações de setup interno e externo relativas à montagem e alinhamento de dispositivos de fixação e aperto.
Efetuar a montagem e alinhamento de dispositivos e acessórios de aperto.
Utilizar dispositivos de posicionamento e fixação rápida.
Sequenciar as operações de setup interno e externo relativas à montagem e calibração dos suportes/ferramentas de corte.
Efetuar a montagem, medição e ajuste dos suportes/ferramentas de corte.
Aplicar os procedimentos na máquina para verificação e validação do comprimento da ferramenta.
Aplicar as técnicas para determinação do zero-peça em furos, pinos, faces e entre faces.
Aplicar os procedimentos na máquina para verificação e validação do zero-peça.
Criar rotinas automáticas para alinhamentos e marcação do zero-peça com a sonda de apalpação 3D.
Editar e configurar a tabela de zeros-peça na máquina.
Calcular tempos de setup por etapa, por peça e lote.
Analisar o impacto das técnicas de preparação, montagem, alinhamento, medição e ajuste na execução das atividades e nos tempos de setup interno e externo.
Avaliar o nível de intervenção do operador nas atividades de setup interno.
Otimizar o setup interno.
Transformar atividades de setup interno em setup externo.
Transferir programas e outras informações entre o computador e máquina.
Redigir relatório de estudo do setup e propostas de melhoria.
Aplicar os procedimentos relativos à organização do posto/bancada de trabalho.
Utilizar equipamentos de proteção individual.
Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

Responsabilidade pelas suas ações.
Autonomia no âmbito das suas funções.
Assertividade.
Proatividade.
Resolução de problemas.
Sentido de organização.
Iniciativa.
Sentido crítico e analítico.
Cooperação com a equipa.
Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

Técnico/a Especialista em Projeto e Maquinação Avançada (521RA163, nível 5)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
as fichas técnicas das atividades;
os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

10 sessões de 5 horas
13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

C1 Objetivos presentes
C6 Três fases
C7 Introdução completa
C8 Desenvolvimento teórico-prático
C9 Conclusão completa
C10 Os tempos somam
C11 Proporção das fases
C13 Regra dos 30/70
C15 Três momentos de avaliação
C16 Comunicação dos resultados
C17 Avaliação em condições equivalentes
C18 Recursos declarados
C19 Prever alternativas
C20 Conteúdos no desenvolvimento
C24 Cobertura de domínios

Queres preparar o dossiê desta unidade no Docendo?

Ainda não abrimos. Deixa o teu email e avisamos-te no lançamento.

Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.