UC04114
Preparar partes moldantes a partir de modelos 3D
- Carga horária
- 25 horas
- Pontos de crédito
- 2,25
- Nível de qualificação
- 5
Resultados de aprendizagem
Realizações
- Ajustar o modelo 3D da peça.
- Modelar as partes moldantes.
- Validar o modelo moldante final.
Critérios de desempenho
- Considerando o material e o processo de moldação.
- Considerando as técnicas de modelação.
- Cumprindo os critérios de aceitação dimensional.
- Cumprindo as normas aplicáveis.
Conhecimentos
- Desenho técnico.
- Materiais.
- Contração de materiais.
- Método de aplicação de fatores de escala.
- Toleranciamento geral de peças moldadas – normas DIN 16742 e ISO 20457, ISO 8062.
- Sistemas de referência e métodos de redefinição de eixos para fabrico.
- Técnicas de modelação sólida e operações de escala.
- Requisitos dimensionais e funcionais da peça.
- Modelação 3D por sólidos e por superfícies.
- Linha de junta, superfícies de apartação e superfícies de fecho.
- Técnicas de operações booleanas e modelação mista (sólidos + superfícies).
- Estratégias para melhoria da separação do molde e qualidade da peça.
- Normas de tolerâncias para moldes e peças moldadas – normas ISO 20457, DIN 16742 e ISO 8062.
- Critérios de qualidade geométrica e continuidade de superfícies.
- Documentação técnica e critérios de aceitação dimensional.
Aptidões
- Interpretar desenhos de fabrico e requisitos dimensionais.
- Determinar e aplicar o fator de contração.
- Aplicar fatores de escala.
- Redefinir o sistema de eixos.
- Calcular ajustes para compensar contração e tolerâncias de fabrico.
- Criar modelos 3D por sólidos e superfícies.
- Aplicar métodos de modelação.
- Definir linhas de junta e superfícies de apartação.
- Definir superfícies de fecho.
- Executar operações booleanas para extrair cavidade e bucha.
- Aplicar técnicas de otimização de superfícies moldantes.
- Verificar a conformidade geométrica e dimensional da cavidade e da bucha com o modelo original.
- Verificar a continuidade e qualidade das superfícies do modelo moldante.
- Verificar o modelo final face às normas e requisitos técnicos.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Sentido de organização.
- Rigor.
- Sentido crítico e analítico.
- Resolução de problemas.
- Cooperação com a equipa.
- Respeito pelas regras e normas definidas.
Qualificações onde entra
- Técnico/a Especialista em Projeto e Maquinação Avançada (521RA163, nível 5)
O que o dossiê desta unidade te pede
A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:
- o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
- um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
- as fichas técnicas das atividades;
- os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.
No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.
Uma divisão possível em sessões
Com 25 horas, por exemplo:
- 5 sessões de 5 horas
- 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas
É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.
As regras que o Docendo verifica
Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:
- C1 Objetivos presentes
- C6 Três fases
- C7 Introdução completa
- C8 Desenvolvimento teórico-prático
- C9 Conclusão completa
- C10 Os tempos somam
- C11 Proporção das fases
- C13 Regra dos 30/70
- C15 Três momentos de avaliação
- C16 Comunicação dos resultados
- C17 Avaliação em condições equivalentes
- C18 Recursos declarados
- C19 Prever alternativas
- C20 Conteúdos no desenvolvimento
- C24 Cobertura de domínios
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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.