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UC04793

Operar e maquinar com tornos CNC

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Níveis de qualificação
2, 4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar as especificações técnicas da peça a maquinar.
  • Organizar o posto de trabalho e preparar a máquina.
  • Executar as operações de arranque e de controlo da maquinação.

Critérios de desempenho

  • Mantendo o posto de trabalho organizado em função dos equipamentos, das ferramentas e instrumentos a utilizar.
  • Preparando e configurando o equipamento CNC de acordo com as instruções da ficha de fabrico e de ferramentas.
  • Cumprindo as instruções definidas em caso de paragem programada.
  • Garantindo os requisitos na maquinação da peça.
  • Controlando a maquinação e ajustando os corretores de ferramenta e parâmetros de corte em função das dimensões, tolerâncias e graus de acabamento a controlar.
  • Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho, de proteção individual, de proteção ambiental, de gestão de resíduos e da qualidade.

Conhecimentos

  • Desenho técnico - normas, projeções, cortes e secções, cotagem, simbologias e anotações.
  • Documentação tipo utilizada na preparação do trabalho – Dossier de fabrico, ficha de fabrico.
  • Tipo de produção e cenários de maquinação em torneamento - peça unitária/lote, bloco de material/peça preformada.
  • Tecnologia dos materiais.
  • Organização da área e posto de trabalho- boas práticas e procedimentos.
  • Toleranciamento dimensional e geométrico.
  • Metrologia dimensional –Técnicas, instrumentos de medição e verificação.
  • Programação em tornos CNC.
  • Operações e estratégias de maquinação em fresagem.
  • Suportes e ferramentas de corte para torneamento – tipologias, aplicação, tecnologia do corte.
  • Dispositivos de aperto e acessórios para torneamento – Tipologias e aplicação.
  • Setup interno e setup externo em tornos CNC – etapas, operações tipo, técnicas de montagem e alinhamento e interatividade do operador.
  • Arranque e controlo da maquinação – Procedimentos e fatores críticos.
  • Técnicas para ajuste de tolerâncias na maquinação – offset, ferramenta e programa.
  • Procedimento de manutenção dos equipamentos utilizados.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Normas de gestão de resíduos.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Normas de proteção ambiental.
  • Normas da qualidade.

Aptidões

  • Interpretar o desenho de fabrico, a ficha de fabrico, ficha de ferramentas e carta de controlo.
  • Caracterizar o cenário de maquinação.
  • Aplicar os procedimentos relativos à organização do posto de trabalho.
  • Determinar os graus de tolerância.
  • Calcular cotas máximas, mínimas e médias fundamentais à maquinação.
  • Aferir os instrumentos de medição e verificação.
  • Acionar o programa de aquecimento da máquina.
  • Preparar o programa de maquinação.
  • Preparar os dispositivos de aperto, peça, suportes e ferramentas de corte externamente e na máquina.
  • Montar e alinhar dispositivos de aperto.
  • Intervir na maquinação em caso de paragem programada
  • Ajustar as dimensões gerais e toleranciadas via os offsets (corretores) da ferramenta.
  • Aplicar a carta de controlo na medição e verificação da peça.
  • Efetuar a manutenção diária
  • Aplicar as normas de gestão de resíduos.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.
  • Aplicar as normas da qualidade.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Autocontrolo.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Sentido de organização.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.