UC05044

Operar a célula de fundição injetada e controlar a qualidade da peça fundida

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Operar os elementos constituintes de uma célula.
  • Inspecionar visualmente a qualidade dos fundidos produzidos.
  • Avaliar os intervalos de tolerância.
  • Elaborar registos de produção.

Critérios de desempenho

  • Executando o aquecimento do molde até à temperatura de trabalho.
  • Transpondo para o programa de trabalho os dados existentes na carta de afinação.
  • Manipulando os comandos da célula, máquina e elementos periféricos, de modo a realizar movimentações dos elementos.
  • Realizando injeções.
  • Intervindo no funcionamento da célula em caso de interrupção da produção.
  • Identificando defeitos e, se possível, eliminando as causas dos mesmos.
  • Segregando os gitos em função dos atributos de qualidade previamente definidos.
  • Otimizando e controlando o tempo de ciclo, evitando desperdícios de tempos e movimentos.
  • Efetuando os registos periódicos dos dados da célula segundo os procedimentos definidos.
  • Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho, de proteção individual, de gestão de resíduos, de proteção ambiental e da qualidade.

Conhecimentos

  • Máquina de fundição injetada – funções básicas e operações manuais durante a produção.
  • Célula de fundição injetada.
  • Carta de afinação – parâmetros.
  • Ajustes de parâmetros – da temperatura da liga e parâmetros de injeção (em função da carta de afinação).
  • Materiais utilizados no processo– ligas metálicas, lubrificantes e desmoldantes,
  • Equipamentos e ferramentas utilizadas no processo – de extração de moldes, de corte de gito e canais, de lubrificação de moldes.
  • Controlo da qualidade – Inspeção visual, critérios, defeitos nos produtos fundidos, causas e soluções.
  • Seleção e separação das peças produzidas em função dos atributos de qualidade da máquina de injeção.
  • Critérios para aceitação da peça.
  • Registos e documentos de controlo da produção.
  • Otimização e controlo do tempo de ciclo.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Normas de gestão de resíduos.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Normas de proteção ambiental.
  • Normas da qualidade.

Aptidões

  • Interpretar a carta de afinação.
  • Afinar e verificar os sistemas de alimentação de metal.
  • Ajustar a posição dos pulverizadores do lubrificador e do programa de lubrificação.
  • Afinar e verificar o manipulador de gitos e/ou robô.
  • Afinar e verificar o sistema de arrefecimento de peças.
  • Afinar os equipamentos periféricos da célula.
  • Ajustar a temperatura de trabalho da liga metálica.
  • Ajustar a máquina de injeção.
  • Identificar e solucionar problemas de defeitos nos produtos fundidos.
  • Efetuar o registo periódico dos parâmetros da célula.
  • Elaborar o registo de produção.
  • Determinar os intervalos de tolerância para os parâmetros de injeção.
  • Verificar os atributos de qualidade.
  • Selecionar e segregar peças por atributos de qualidade.
  • Relacionar a tolerância com os parâmetros críticos do processo.
  • Registar dados de produção.
  • Aplicar as normas de gestão de resíduos.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.
  • Aplicar as normas da qualidade.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Rigor.
  • Sentido de organização.
  • Sentido crítico.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

Queres preparar o dossiê desta unidade no Docendo?

Ainda não abrimos. Deixa o teu email e avisamos-te no lançamento.

Usamos o teu email só para te avisar do lançamento. Lê a política de privacidade.

Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.