UC05045

Construir uma carta de afinação de parâmetros de injeção

Carga horária
25 horas
Pontos de crédito
2,25
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Analisar a relação entre as curvas de injeção e os dados do molde.
  • Construir curvas de injeção.
  • Monitorizar o processo de injeção do metal líquido com a realização de teste de enchimento.
  • Validar a parametrização.

Critérios de desempenho

  • Efetuando os cálculos para a determinação dos parâmetros de trabalho.
  • Programando os movimentos dos pratos da máquina.
  • Construindo as curvas de injeção e definindo pontos de comutação, em função dos cálculos e resultados obtidos.
  • Realizando testes de enchimento e testando a parametrização calculada.
  • Verificando a qualidade dos fundidos de acordo das especificações definidas.
  • Assegurando o rigor e fiabilidade da recolha e registo dos dados e informação do processo.
  • Garantindo o preenchimento, com os parâmetros de referência validados, da carta de afinação.
  • Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho, de proteção individual, de gestão de resíduos, de proteção ambiental e da qualidade.

Conhecimentos

  • Molde para fundição injetada – Constituição (os elementos).
  • Parâmetros de injeção – pressão, velocidade, temperatura do metal e do molde, tempo do ciclo e a sua influência na qualidade das peças.
  • Defeitos mais comuns nos fundidos e respetivas causas.
  • Operações elementares de matemática.
  • Curvas de injeção - cálculo dos parâmetros de injeção.
  • Afinação do sistema de fecho e de extração.
  • Afinação das curvas de injeção.
  • Registos e análises dos dados de produção.
  • Carta de afinação de parâmetros de injeção elementos constituintes.
  • Otimização do processo produtivo.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Normas de gestão de resíduos.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Normas de proteção ambiental.
  • Normas da qualidade.

Aptidões

  • Recolher dados do processo de fundição injetada e da qualidade das peças fundidas.
  • Registar os parâmetros de injeção.
  • Interpretar as curvas de injeção e os dados do molde.
  • Relacionar os parâmetros de injeção e o efeito na qualidade final da peça.
  • Identificar a influência dos parâmetros de injeção na qualidade das peças.
  • Identificar defeitos e relacionar com os parâmetros do processo.
  • Aplicar, caso existam, as instruções para determinação de parâmetros de injeção.
  • Efetuar medições dos elementos constituintes do molde ou máquina com influência no processo.
  • Efetuar cálculo elementares com auxílio de calculadora.
  • Calcular os parâmetros de injeção.
  • Calcular dos pontos de curso de deslocamento do pistão.
  • Calcular velocidades e pressões de injeção.
  • Inspecionar a qualidade do enchimento dos fundidos.
  • Registando os dados do teste de enchimento.
  • Interpretar os dados recolhidos.
  • Ajustar os parâmetros de injeção.
  • Recolher e organizar a informação validada numa carta de afinação.
  • Registar as alterações dos parâmetros do processo.
  • Aplicar as normas de gestão de resíduos.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.
  • Aplicar as normas da qualidade.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Rigor.
  • Sentido de organização.
  • Sentido crítico.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

  • 5 sessões de 5 horas
  • 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.