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UC05046

Avaliar as causas dos defeitos de fundição

Carga horária
25 horas
Pontos de crédito
2,25
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Inspecionar visualmente os defeitos de fundição nas peças fundidas.
  • Classificar os defeitos de fundição.
  • Analisar as causas dos defeitos de fundição
  • Propor medidas de ação corretiva ao processo de fundição.

Critérios de desempenho

  • Organizando o posto de trabalho em função dos equipamentos e instrumentos a utilizar.
  • Identificando e classificando os defeitos visuais de fundição de acordo com os tipos de defeitos
  • Interpretando as causas dos defeitos ocorridos relacionando-os com as condições do processo de fundição.
  • Definindo medidas corretivas em função das causas identificadas e deste modo garantindo a redução de defeitos e a melhoria da qualidade das peças fundidas.
  • Cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho, de proteção individual, de gestão de resíduos, de proteção ambiental e da qualidade.

Conhecimentos

  • Desenho técnico.
  • Posto de trabalho.
  • Tipos de defeitos visuais de fundição - Porosidades, desencontros, rechupes, fissuras, peças partidas, inclusões de areia ou de escória, cascão, gases, sinterização, peças mal cheias.
  • Defeitos internos.
  • Metalurgia - Composição química.
  • Metalografia - matrizes da liga.
  • Técnicas de inspeção não destrutivas - Ultrassons, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, RX.
  • Viabilidade de recuperação da peça.
  • Medidas corretivas.
  • Registos.
  • Riscos e prevenção de acidentes.
  • Normas de gestão de resíduos.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Normas de proteção ambiental.
  • Normas da qualidade.

Aptidões

  • Interpretar desenhos técnicos.
  • Preparando os recursos e o espaço de trabalho.
  • Identificar defeitos visuais das peças fundidas.
  • Nomear o defeito encontrado.
  • Relacionar o tipo de defeito com a causa.
  • Enumerar e interpretar as possíveis causas do defeito.
  • Relacionar os defeitos observados com as fases do processo de fundição.
  • Identificar os defeitos recuperáveis dos irrecuperáveis.
  • Distinguir os tipos de defeitos recuperáveis.
  • Relacionar os defeitos com parâmetros do processo.
  • Identificar os fatores de processo que originam defeitos.
  • Identificar medidas corretivas.
  • Ajustar os parâmetros do processo.
  • Registar os defeitos observados e as medidas corretivas.
  • Aplicar as normas de gestão de resíduos.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.
  • Aplicar as normas da qualidade.

Atitudes

  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Rigor.
  • Sentido de organização.
  • Sentido crítico.
  • Iniciativa e proatividade.
  • Cooperação com a equipa.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

  • 5 sessões de 5 horas
  • 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.