UC05195

Executar a manutenção de máquinas e equipamentos dos recursos minerais

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Resultados de aprendizagem

Realizações

  • Controlar a monitorizar o funcionamento das máquinas e equipamentos dos recursos minerais.
  • Desmontar e montar órgãos e elementos mecânicos em operações de manutenção preventiva e curativa.
  • Reparar e substituir componentes de sistemas elétricos e eletromecânicos em operações de manutenção.
  • Testar a funcionalidade das máquinas e equipamentos após as operações de manutenção.
  • Diagnosticar as avarias dos comandos/sensores e atuadores.

Critérios de desempenho

  • Respeitando as normas técnicas de diagnóstico e manutenção.
  • Cumprindo o plano de manutenção.
  • Garantindo as medidas de sustentabilidade aplicáveis à utilização de materiais e reciclagem.
  • Garantindo o reporte dos problemas detetados e tarefas efetuadas, através da comunicação e registo em suporte previsto (manual ou aplicação informática).
  • Garantindo a aplicação das instruções de segurança e operação dos manuais e legislação em vigor.

Conhecimentos

  • Manual de operações e segurança da máquina.
  • Instruções de trabalho para operar a máquina.
  • Avaliação de riscos e segurança na operação da máquina.
  • Decreto de lei 50/2005.
  • Procedimentos em caso de emergência na operação da máquina.
  • Modelos de máquinas
  • Simuladores de operação.
  • Procedimentos e documentação de manutenção e reparação -planeamento e registos.
  • Tecnologias digitais para a manutenção.
  • Segurança e saúde no trabalho e impacto ambiental - normas de segurança e saúde associadas à manipulação da energia elétrica, normas de segurança e saúde e ambiente no trabalho, legislação e normas ambientais em vigor, separação e reencaminhamento de resíduos, avaliação de riscos em máquinas, procedimentos de segurança em manutenção, filtros de partículas e conversores catalíticos, captadores de poeiras, gestão da água (reservatórios, transporte, redes), silenciadores.
  • Ferramentas e Instrumentação e medidas - metrologia. (pressão, volume, caudal, medidas elétricas, paquímetro, densidades), instrumentos de medição e diagnóstico, ferramentas da manutenção.
  • Lubrificação - atrito / desgaste, lubrificantes (propriedades, classificação e aplicações), sistemas de lubrificação centralizada, manipulação e reciclagem de lubrificantes.
  • Equipamentos sob pressão - ar comprimido e redes de distribuição, deteção e reparação de fugas em equipamentos sob pressão e redes de distribuição.
  • Órgãos de máquinas - órgãos e elementos mecânicos (veios, engrenagens, polias, rolamentos, elementos de ligação, embraiagens, válvulas, cilindros e molas, estabilizadores), diagnóstico de avarias (desgaste, alinhamentos, vibrações, roturas, corrosão), montagem e desmontagem de componentes, ensaio de funcionamento.
  • Automação e controlo - Autómatos, comandos, sensores e atuadores, Diagnóstico de avarias em máquinas elétricas (medição da resistência de isolamento de motores e transformadores, execução de teste a aparelhagem de proteção, verificação da tensão de alimentação e a sequência de fases), diagnósticos e reparação de avarias em circuitos eletromecânicos e automação
  • Sistemas pneumáticos / hidráulicos - diagnóstico de avarias em sistemas hidráulicos e Pneumáticos, eletrotecnia.
  • Segurança de máquinas - marcação CE –características de segurança das máquinas, sistemas de segurança (botões de emergência, sensores, comando bi manual), proteções físicas das máquinas, sistemas de elevação.
  • Práticas digitais a adotar no contexto do setor dos recursos minerais.
  • Práticas de descarbonização a implementar no contexto do setor dos recursos minerais.
  • Práticas de gestão ambiental e economia circular.
  • Gestão de dados e segurança informática.
  • Equipamentos de proteção individual (EPI).
  • Normas de segurança e saúde no trabalho.

Aptidões

  • Identificar a simbologia dos equipamentos.
  • Interpretar o plano de manutenção.
  • Identificar processos de manutenção e ferramentas a utilizar.
  • Acionar o arranque e paragem dos equipamentos.
  • Distinguir e diagnosticar os tipos de avaria.
  • Analisar o estado de condição de máquinas e equipamentos.
  • Utilizar instrumentos de medição, diagnóstico e verificação.
  • Distinguir os vários tipos de soldadura e as suas propriedades.
  • Verificar o funcionamento das máquinas e equipamentos.
  • Aplicar os procedimentos de emergência.
  • Separar encaminhar os resíduos.
  • Organizar e efetuar a limpeza nas operações.
  • Aplicar as normas de proteção ambiental.
  • Utilizar os equipamentos de proteção individual.
  • Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.

Atitudes

  • Autonomia no âmbito das suas funções.
  • Responsabilidade pelas suas ações.
  • Conduta profissional.
  • Cooperação com a equipa.
  • Empenho e persistência na resolução de problemas.
  • Flexibilidade e adaptabilidade.
  • Sentido crítico.
  • Sentido de organização.
  • Respeito pelos princípios da sustentabilidade.
  • Respeito pelas regras e normas definidas.

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.