Práticas de manutenção – órgãos de máquinas

Objetivos

• Enunciar os princípios associados à manutenção em aeronáutica.
• Executar práticas de manutenção em órgãos de máquinas, utilizando os procedimentos, os equipamentos de medida e precisão e as ferramentas adequadas.
• Identificar e aplicar o vocabulário técnico em inglês associado à manutenção em órgãos de máquinas.

Conteúdos

• Precauções de segurança em aeronaves e oficinas
  • Aspetos relativos a práticas de trabalho seguras, incluindo precauções a tomar em trabalhos com eletricidade, gases (especialmente oxigénio), produtos petrolíferos e produtos químicos
  • Instruções relativas e às medidas a tomar em caso de incêndio ou de acidente que envolva os riscos acima mencionados, incluindo conhecimentos sobre os agentes de extinção
• Práticas de oficina
  • Conservação das ferramentas, verificação das ferramentas, utilização de materiais de oficina
  • Dimensões, permissões e tolerâncias, normas profissionais
  • Calibração de ferramentas e equipamentos, normas de calibração
• Ferramentas
  • Ferramentas manuais comuns
  • Ferramentas elétricas comuns
  • Funcionamento e utilização de instrumentos de medição de precisão
  • Equipamentos e métodos de lubrificação
  • Funcionamento, função e utilização de equipamento elétrico para ensaio geral
• Equipamento de ensaio geral de sistemas aviónicos
  • Funcionamento, função e utilização de equipamento de ensaio geral de sistemas aviónicos
• Desenhos, diagramas e normas de engenharia
  • Tipos de desenhos e diagramas, respetivos símbolos, dimensões, tolerâncias e projeções
  • Legendas dos desenhos e projetos
  • Documentos em microfilme, microficha e informatizados
  • Especificação 100 da ATA (Air Transport Association) norte-americana
  • Normas aeronáuticas e outras normas aplicáveis, incluindo ISO, AN, MS, NAS e MIL
  • Diagramas elétricos e diagramas esquemáticos
• Folgas e tolerâncias
  • Dimensão dos furos destinados aos parafusos, classes de folgas
  • Sistema comum de folgas e tolerâncias
  • Esquema de folgas e tolerâncias para aeronaves e motores
  • Limites de arqueação, torção e desgaste
  • Métodos normalizados para verificar veios, rolamentos e outras peças
• Sistema de interconexão de instalações elétricas (EWIS)
  • Técnicas e ensaios de continuidade, isolamento e ligação
  • Utilização de ferramentas de engaste: manuais e hidráulicas
  • Ensaios em junções corrugadas
  • Remoção e inserção de pinos de ligação
  • Cabos coaxiais: ensaios e precauções na instalação
  • Identificação de tipos de cabos elétricos, critérios para a sua inspeção e tolerância aos danos
  • Técnicas de proteção de cabos elétricos: Tubos isoladores de cabos e suportes de tubos, grampos de cabos, técnicas de revestimento, incluindo revestimento a quente, blindagem
  • Instalações EWIS, inspeção, reparação, manutenção e normas de higiene
• Rebites
  • Juntas rebitadas, espaçamento e passo de rebites
  • Ferramentas utilizadas para rebitar e entalhar
  • Inspeção de juntas rebitadas
• Tubagens
  • Curvar e tornear / alargar tubagens de aeronaves
  • Inspeção e ensaios de tubagens de aeronaves Instalação e fixação de tubagens
• Molas
  • Inspeção e ensaios de molas
• Rolamentos
  • Ensaio, limpeza e inspeção de rolamentos
  • Requisitos de lubrificação de rolamentos
  • Defeitos em rolamentos e respetivas causas
• Transmissões
  • Inspeção de engrenagens, folga mecânica
  • Inspeção de correias e polias, correntes e cremalheiras
  • Inspeção de macacos mecânicos, dispositivos de alavanca, sistemas de acionamento por tirante
• Cabos de comando
  • Prensagem de terminais
  • Inspeção e ensaio de cabos de comando
  • Cabos Bowden
  • Sistemas de comandos flexíveis de aeronaves
• Controlo de material
  • Chapas metálicas
    • Determinação e cálculo das tolerâncias de dobragem
    • Trabalhos em chapas metálicas, incluindo dobragem e enformação
    • Inspeção de trabalhos em chapa metálica
  • Materiais compósitos e não metálicos
    • Práticas de colagem
    • Condições ambientais
    • Métodos de inspeção
• Soldagem, brasagem, soldo–brasagem e colagem
  • Métodos de soldo-brasagem, inspeção de juntas soldo-brasadas
  • Métodos de soldagem e brasagem, inspeção de juntas soldadas e brasadas
  • Métodos de colagem e inspeção de juntas coladas

Qualificações onde entra

• Mecânico/a de Aeronaves e de Material de Voo (525365, nível 4)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

• 5 sessões de 5 horas
• 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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