Operação e reparação de sistemas de refrigeração

Objetivos

• Executar ações de condução, manutenção e reparação em sistemas de refrigeração.

Conteúdos

• Reparação em sistemas de refrigeração
  • Fluidos refrigerantes utilizados em refrigeração, tendo em conta o controlo do ambiente
    • Definição de refrigerante
    • Requisitos
    • Refrigerante primário e secundário
    • Refrigerantes mais utilizados
    • Novos refrigerantes
    • Diagramas de Molier
    • Tratado de Montreal
    • Protecção do ambiente
    • Plano de segurança e precauções na utilização de refrigerantes, garrafas e componentes
    • Armazenamento das garrafas
    • Enchimento e vazão de garrafas
  • Identificação e descrição do funcionamento dos componentes principais dos diferentes sistemas de refrigeração
    • Componentes constituintes de um sistema de refrigeração mecânica
    • Identificação e funcionamento dos componentes integrados
    • Órgãos de controlo e segurança
    • Funcionamento e regulação dos vários tipos de sistemas de refrigeração instalados nas unidades navais
  • Sistemas de refrigeração mecânica
  • Sistemas de refrigeração de absorção
  • Sistemas de refrigeração por refrigeradores
  • Identificação dos componentes de um sistema de refrigeração
    • Identificar o circuito de alta pressão
    • Identificar o circuito de B.P
    • Identificar circuitos do sistema elétrico
  • Descrição do funcionamento de um sistema de refrigeração prático
    • Circuito de gás na instalação
    • Em termos termodinâmicos as mudanças de estado
  • Enumeração dos passos e cuidados na condução, com demonstração de sistemas de refrigeração nos respetivos simuladores
    • Cuidados na preparação
    • Cuidados na condução
  • Diagnóstico de avarias e procedimentos de emergência na condução de um sistema de refrigeração com aplicação nos respetivos simuladores
    • Como descobrir sintomas de avarias na instalação
    • Processos de emergência assegurando o funcionamento da instalação
    • Realização/coordenação das diversas ações de manutenção de instalação frigorífica
    • Desidratar a instalação frigorífica
    • Preparar o recipiente garrafa para recolha de gás refrigerante
    • Retirar o gás refrigerante da instalação com equipamento de recolha
    • Lavagem do circuito de gás refrigerante com R-11 ou azoto
    • Mudar filtro de silicagel do circuito de gás
    • Efectuar a prova de estanquecidade com azoto
    • Efectuar a prova de vácuo
    • Com o próprio compressor
    • Com bomba de vácuo independente
  • Realização/coordenação das diversas ações de manutenção na substituição/recuperação de filtros secadores de um sistema frigorifico
  • Realização/coordenação das diversas ações de manutenção na substituição/recuperação de válvulas termostáticas expansoras em sistemas frigoríficos
    • Recolher o gás refrigerante no reservatório da própria instalação
    • Isolar a válvula termostática expansora
    • Comunicar o by-pass do circuito
    • Montar a válvula e o bolbo e comunicar
    • Isolar o by-pass
    • Purgar o circuito de montagem da válvula termostática expansora
    • Regular a válvula expansora se for necessário
  • Realização/coordenação das diversas ações de manutenção na substituição/recuperação de válvulas solenóides em sistemas frigoríficos
    • Desligar quadro elétrico de comando
    • Desligar a energia elétrica para a válvula
    • Isolar a válvula
    • Retirar a válvula do circuito
    • Verificar e medir a bobine
    • Desmontar a válvula
    • Verificar/vedar a válvula
    • Montar a válvula no circuito
    • Purgar o circuito de montagem da válvula solenóide
  • Realização/coordenação das ações para carregar detetar e eliminar fugas num sistema frigorífico
    • Tipo de gás refrigerante
    • Processo de carregamento
    • Pela aspiração com forma de vapor
    • Pela compressão no estado líquido
    • Tipos de carregamento
    • Parcial (linguagem moderna adicional)
    • Total
    • Quantidade de gás refrigerante
    • Detetar fugas com:
      • Espuma de sabão
      • Lâmpada halóide
      • Detector fugas a gás butano
      • Detector fugas electrónico
    • Eliminar fugas, reapertos, brasagens
  • Higiene e segurança
    • Executar reparações tendo em atenção normas segurança e procedimentos conforme os manuais dos equipamentos
    • Cuidados a observar com o manuseio de fluidos frigorigénios

Qualificações onde entra

• Maquinista Marítimo/a (840278, nível 2)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

• 10 sessões de 5 horas
• 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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