UFCD 5796

Metrologia industrial

Carga horária: 50 horas
Pontos de crédito: 4,5
Nível de qualificação: 4

Objetivos

Reconhecer a importância da metrologia.
Identificar a estrutura do Sistema Português da Qualidade.
Identificar os termos fundamentais e gerais do Vocabulário Internacional de Metrologia.
Compreender as cadeias hierarquizadas de padrões de medição.
Compreender e aplicar as regras de rastreamento e calibração dos instrumentos de medição.
Aplicar a estatística básica à medição e ao controle de instrumentos.
Identificar os diferentes sistemas de unidades utilizados em metrologia e respetivas unidades.
Proceder à conversão de unidades de sistemas diferentes.
Identificar os principais fatores geradores de erro numa medição e propor ou tomar ações corretivas.
Identificar e caracterizar os instrumentos mais utilizados no controle dimensional e geométrico.
Compreender a importância do toleranciamento dimensional e geométrico.
Seleccionar o tipo de ajustamento mais adequado a cada aplicação.
Interpretar corretamente, nas cotas de um desenho técnico, as tolerâncias relativas à “dimensão”, à “geometria” e aos “estados de superfície” das peças.

Conteúdos

Metrologia em Portugal
- Conceitos
- Evolução histórica da metrologia no Mundo
- Evolução histórica da metrologia em Portugal
- O sistema métrico decimal – evolução histórica
- Sistema Português da Qualidade
  - Generalidades
  - Subsistema nacional de normalização
  - Subsistema nacional de qualificação
  - Subsistema nacional de metrologia
    - Metrologia científica
    - Metrologia industrial
    - Metrologia legal
- Vocabulário Internacional de Metrologia – VIM
Gestão dos instrumentos de medição
- Generalidades
- Cadeias hierarquizadas de padrões de medição
  - Padrões Internacionais
  - Padrões primários
  - Padrões secundários
  - Padrões de trabalho
- Certificação de um sistema de gestão
- Sistema de acreditação
- Calibração dos instrumentos de medição
  - Critérios na aquisição dos instrumentos de medição
  - Recepção e entrada ao serviço
  - Rastreabilidade e calibração
Sistemas de unidades
- Introdução
- Grandeza e medição
- Tipos de medição
- Sistema Internacional de Unidades - SI
  - Composição do Sistema Internacional de Unidades – SI
  - Unidades de base ou fundamentais
    - Unidades derivadas
    - Unidades suplementares
  - Múltiplos e submúltiplos. Regras para escrita
  - Unidades em uso com o sistema SI
- Outros sistemas de unidades utilizados em Portugal
  - Sistema de unidades CGS
  - Sistema de unidades MKSA
  - Sistemade unidades inglês (<EM>Imperial System </EM>ou <EM>Imperial Units</EM>)
- Relação entre unidades de diferentes sistemas
Factores de influência na medição
- Introdução
- Erros na medição
  - Tipos de erros na medição
  - Erros na medição. Factores
    - Erros imputáveis ao meio ambiente
    - Erros imputáveis ao instrumento de medição
    - Erros imputáveis ao operador
      - Paralaxe
      - Variação de pressão
      - Colocação incorreta do equipamento
      - Posicionamento incorreto das pontas de medição
    - Escolha incorreta do instrumento de medição
    - Erros imputáveis a defeitos de forma da peça a medir
Estatística básica aplicada à medição
- Introdução
- Terminologia e formulário
- Distribuição normal
- Medidas estatísticas
  - Medidas estatísticas de tendência central - Média, moda e mediana
  - Medidas estatísticas de variabilidade ou dispersão - Amplitude, desvio médio, variância, desvio padrão, erro padrão de cada medição, erro padrão da média ou incerteza de medição, Incerteza de medição absoluta
- Controle estatístico do processo
  - Distribuição de frequências
  - Diagramas ou cartas de controle
- Probabilidade de ocorrência
- Exemplos de fichas para registo de dados
  - Metrologia da temperatura
  - Metrologia das massas
  - Metrologia eléctrica
  - Metrologia do tempo
  - Metrologia da intensidade luminosa
  - Metrologia das pressões
  - Outras áreas de aplicação do controle metrológico
- Tipos de instrumentos de medição e de controle
  - Escalas ou réguas graduadas
  - Padrões lineares – blocos-padrão, padrões cilíndricos e padrões escalonados
  - Paquímetros
  - Graminhos
  - Micrómetros
  - Comparador
  - Sutas
  - Blocos angulares
  - Régua de senos
  - Esquadros
  - Planos ópticos
  - Calibres de limites de tolerâncias (tipo Passa/Não-Passa)
  - Escantilhões
  - Outros instrumentos de medição e de verificação
- Equipamentos especiais
  - Máquina de medir por coordenadas MMC
    - Introdução à medição com MMC
    - Sistema de medição por contacto
    - Sistema de medição óptica
  - Projector de perfis
  - Rugosímetro
  - Outros equipamentos especiais
Tolerâncias e ajustamentos
- Introdução
- Toleranciamento dimensional
  - Definições e conceitos
  - Representação direta da cota toleranciada
  - Sistema ISO de tolerâncias lineares
- Ajustamentos
  - Tipos de ajustamentos
  - Tolerância do ajustamento
  - Ajustamentos recomendados
  - Sistemas ISO de furo e de veio normal
- Toleranciamento geométrico
  - Normas aplicáveis
  - Simbologia
  - Inscrição das tolerâncias geométricas num desenho técnico
  - Características das Tolerâncias Geométricas e dos Modificadores
- Toleranciamento geral
  - Tolerâncias dimensionais (dimensões lineares e angulares)
  - Tolerâncias geométricas
- Estados de superfície
  - Normas aplicáveis
  - Simbologia
  - Características do estado de superfície
  - Controle e medição da rugosidade
- Toleranciamentos especiais
Instrumentos de medição e de controle
- Introdução
- Principais características de um instrumento de medição
  - Conceitos e definições
  - Principais características de um instrumento de medição
  - Determinação do valor de algumas características
  - Classe de precisão
- O nónio
  - Introdução
  - Tipos de nónios (rectilíneo, circular e em tambor)
  - Natureza do nónio
  - Procedimentos na medição com nónio
- Áreas de aplicação do controle metrológico
  - Metrologia dimensional

Qualificações onde entra

Técnico/a de Produção Aeronáutica - Processos Especiais (521261, nível 4)
Técnico/a de Produção Aeronáutica - Maquinação CNC (521262, nível 4)
Técnico/a de Produção Aeronáutica - Produção e Transformação de Compósitos (521263, nível 4)
Técnico/a de Produção Aeronáutica - Qualidade e Controlo Industrial (521364, nível 4)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
as fichas técnicas das atividades;
os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

10 sessões de 5 horas
13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

C1 Objetivos presentes
C6 Três fases
C7 Introdução completa
C8 Desenvolvimento teórico-prático
C9 Conclusão completa
C10 Os tempos somam
C11 Proporção das fases
C13 Regra dos 30/70
C15 Três momentos de avaliação
C16 Comunicação dos resultados
C17 Avaliação em condições equivalentes
C18 Recursos declarados
C19 Prever alternativas
C20 Conteúdos no desenvolvimento
C24 Cobertura de domínios

Queres preparar o dossiê desta unidade no Docendo?

Ainda não abrimos. Deixa o teu email e avisamos-te no lançamento.

Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.