UFCD 5805

Maquinação - introdução

Carga horária
50 horas
Pontos de crédito
4,5
Nível de qualificação
4

Objetivos

  • Identificar os principais tipos, constituição, características e princípios de funcionamento de uma máquina-ferramenta.
  • Descrever a nomenclatura e terminologia utilizada em cada tipo de máquina-ferramenta.
  • Distinguir as principais características e princípios de funcionamento, entre uma máquina-ferramenta convencional e uma máquina-ferramenta com sistema C.N.C..
  • Identificar e caracterizar as principais operações de maquinação de peças metálicas e não metálicas, unitárias ou em série, regulando e operando em máquinas-ferramentas convencionais (furação, fresagem, torneamento, retificação e electro-erosão).
  • Reconhecer os procedimentos fundamentais de regulação, operação e controle do processo de maquinação, nas máquinas-ferramentas com comando numérico computorizado (C.N.C.).
  • Caracterizar uma ferramenta de corte.
  • Seleccionar os parametros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar.
  • Utilizar corretamente tabelas e ábacos de velocidade de corte, velocidade de rotação e velocidade de avanço.
  • Seleccionar o processo de maquinação e as ferramentas de corte mais adequadas em função do máximo rendimento e da qualidade pretendida para o produto final.
  • Reconhecer a importância da refrigeração, para o bom estado da ferramenta e para a qualidade do produto final.
  • Utilizar máquinas-ferramenta convencionais na execução de operações de maquinação de peças e de conjuntos.
  • Identificar e caracterizar os equipamentos e as ferramentas utilizados no corte sem arranque de apara.
  • Identificar as normas de higiene, segurança e ambiente.

Conteúdos

  • Máquinas-ferramenta
    • Generalidades
    • Tipos de máquinas-ferramenta
      • Máquinas-ferramenta ditas convencionais
      • Máquinas-ferramenta C.N.C.
    • Noções sobre ferramentas de corte
      • Corte e arranque de apara
      • Elementos característicos da geometria de uma ferramenta de corte
      • Selecção e cálculo dos parametros de corte. Tabelas e ábacos
      • Lubrificação e refrigeração
      • Afiamento de ferramentas
    • Condições e características de maquinação
      • Maquinação de materiais não tratados – aços, alumínio, grafite, compósitos, polímeros e outros
      • Maquinação de materiais tratados
      • Processos especiais (recurso à criogenia e outros)
    • Diagrama de maquinação
    • Maquinação de alta velocidade
  • Furação
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura dos engenhos de furar
    • Terminologia
    • Características dos engenhos de furar
    • Tipos de máquinas de furar
    • Introdução aos processos de maquinação, ferramentas e acessórios de máquinas de furar convencionais
    • Introdução aos processos de maquinação nos máquinas de furar com comando numérico computorizado (C.N.C.) – regulação, operação e controle
  • Torneamento
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura dos tornos mecânicos
    • Terminologia
    • Características dos tornos mecânicos
    • Tipos de tornos mecânicos
    • Introdução aos processos de maquinação, ferramentas e acessórios de tornos mecânicos convencionais
      • Ferramentas
      • Acessórios
      • Formas de fixação das peças
      • Cálculo de engrenagens para abertura de roscas
      • Operações de torneamento
        • Superfícies planas (faces), cilíndricas exteriores e interiores e cónicas
        • Abertura de roscas
        • Corte
        • Outras operações
    • Introdução aos processos de maquinação nos tornos mecânicos com Comando Numérico Computorizado (C.N.C.) – regulação, operação e controle
  • Fresagem
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura das fresadoras
    • Terminologia
    • Características das fresadoras
    • Tipos de fresadoras
    • Introdução aos processos, ferramentas e acessórios de fresadoras convencionais
      • Ferramentas
      • Acessórios
      • Formas de fixação das peças
      • Operações de fresagem
        • Fresagem de superfícies planas e cilíndricas
        • Abertura de dentes em rodas dentadas
        • Outras operações
    • Introdução aos processos de maquinação nas fresadoras com Comando Numérico Computorizado (CNC) – regulação, operação e controle
  • Mandrilagem
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura das mandriladoras
    • Terminologia
    • Características das mandriladoras
    • Tipos de mandriladoras
    • Introdução aos processos, ferramentas e acessórios de mandriladoras convencionais
      • Ferramentas
      • Acessórios
      • Formas de fixação das peças
      • Operações de mandrilagem
    • Introdução aos processos de maquinação nas mandriladoras com comando numérico computorizado (CNC) – regulação, operação e controle
  • Rectificação
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura das retificadoras
    • Terminologia
    • Características das retificadoras
    • Tipos de retificadoras
    • Acabamentos superficiais e formas geométricas
    • Introdução aos processos, ferramentas e acessórios de retificadoras convencionais
      • Ferramentas. Tipos e materiais utilizados no seu fabrico
      • Acessórios
      • Formas de fixação das peças
      • Operações de rectificação
    • Introdução aos processos de maquinação nas retificadoras com comando numérico computorizado (CNC) – regulação, operação e controle
  • Electro-erosão
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura das electro-erosoras
    • Terminologia
    • Características das electro-erosoras
    • Tipos de electro-erosoras
    • Introdução aos processos, ferramentas e acessórios de electro-erosadoras convencionais
      • Processos de electro-erosão
        • Electro-erosão por penetração
        • Electro-erosão por fio
        • Outros processos de electro-erosão
      • Ferramentas
        • Tipos e materiais utilizados no seu fabrico
        • Eléctrodos e dieléctricos
        • Processos de limpeza
      • Acessórios
      • Formas de fixação das peças
      • Operações de electroerosão
    • Introdução aos processos de maquinação nas electro-erosadoras com Comando Numérico Computorizado (C.N.C.) – regulação, operação e controle
  • Roscagem
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura dos sistemas de roscagem
    • Terminologia
    • Características dos sistemas de roscagem
    • Processos, ferramentas e acessórios de máquinas especiais para abertura de roscas, convencionais
  • Serragem
    • Generalidades
    • Constituição e nomenclatura dos serrotes mecânicos
    • Terminologia
    • Características dos serrotes mecânicos
    • Sistemas de alimentação
    • Tipos de serrotes mecânicos
      • Serrote alternativo
      • Serrote de disco
      • Serrote de fita
    • Processos, ferramentas e acessórios de serrotes mecânicos convencionais
  • Limagem e aplainamento
    • Generalidades
    • Constituição, nomenclatura e terminologia
    • Características dos limadores e das plainas mecânicas
    • Tipos de máquinas
      • Limador mecânico
      • Plaina mecânica
    • Processos, ferramentas e acessórios
  • Outros processos de maquinação
  • <STRONG>Processos de corte sem arranque de apara</STRONG>

Qualificações onde entra

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

  • o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
  • um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
  • as fichas técnicas das atividades;
  • os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

  • 10 sessões de 5 horas
  • 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

  • C1 Objetivos presentes
  • C6 Três fases
  • C7 Introdução completa
  • C8 Desenvolvimento teórico-prático
  • C9 Conclusão completa
  • C10 Os tempos somam
  • C11 Proporção das fases
  • C13 Regra dos 30/70
  • C15 Três momentos de avaliação
  • C16 Comunicação dos resultados
  • C17 Avaliação em condições equivalentes
  • C18 Recursos declarados
  • C19 Prever alternativas
  • C20 Conteúdos no desenvolvimento
  • C24 Cobertura de domínios

Queres preparar o dossiê desta unidade no Docendo?

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Fonte: Catálogo Nacional de Qualificações, lido a 31/10/2026.