Processos especiais - prevenção contra a corrosão (revestimentos metálicos e pintura)

Objetivos

• Enunciar a importância dos processos de prevenção contra a corrosão.
• Identificar e caracterizar as diferentes fases de um processo de limpeza e de preparação da superfície para pintura ou para revestimento metálico.
• Caracterizar os diferentes tipos de pintura.
• Diferenciar e caracterizar os diferentes processos de revestimento metálico.
• Reconhecer as propriedades dos diferentes tipos de superfície resultantes dos diferentes processos de revestimento metálico.
• Aplicar os processos de limpeza, fosfatização, pintura e revestimento metálico, de acordo com as normas, especificações e legislação aplicável.

Conteúdos

• Noções de corrosão
• Normas e legislação aplicável
• Limpeza e preparação da superfície para tratamento superficial
  • Introdução
  • Tipos de impurezas
    • Oleosas
    • Semi-sólidas
    • Sólidas
    • Óxidos e produtos de corrosão
  • Processos de remoção de impurezas
    • Decapagem mecânica abrasiva (jacto de areia, granalha de aço, óxido de alumínio, esferas de vidro)
    • Decapagem química (ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico e outros reagentes químicos)
    • Decapagem eletroquímica (catódica, anódica e corrente alternada)
    • <I>Shot</I> <I>Peening</I> - limpeza criogénica da superfície
      • Montagem criogénica - Métodos de instalação
      • Recursos utilizados
      • Limites e riscos de aquecimento
      • Processo de limpeza criogénica
      • Recomendações de segurança
    • Desengorduramento (com detergentes, solventes e limpeza a vapor)
    • Outros processos de remoção de impurezas
  • Lavagem
  • Limpeza e preparação
  • Isolamento
• Revestimentos não-metálicos inorgânicos
  • Fosfatização
    • Introdução
    • Preparação da superfície
    • Passivação ou selagem
    • Aplicações e vantagens da fosfatização
      • Base para pintura
      • Proteção contra a corrosão, sem proteção suplementar
    • Tipos de camadas
    • Função dos principais constituintes de um banho de fosfatização
    • Fases de um tratamento de fosfatização
    • Características das camadas fosfatizadas
      • Aspecto visual
        • Verificação da presença da camada de fosfatos
        • Identificação do tipo de fosfato
        • Determinação da massa de fosfato
        • Determinação da espessura da camada fosfatizada
        • Ensaios de resistência à corrosão (exemplo: ensaio de salinidade)
        • Determinação do tamanho dos cristais
        • Verificação da porosidade
        • Determinação da rugosidade
        • Ensaios de imersão
      • Resistência a elevadas temperaturas
      • Capacidade de retenção de óleo
      • Concentração de carbono à superfície
      • Outros revestimentos não-metálicos inorgânicos
• Revestimentos Não-Metálicos Orgânicos - tintas e polímeros
  • Pintura
    • Introdução
    • Preparação da superfície
    • Pintura corrente
      • Introdução
      • Primário de proteção
      • Primário de adesão
      • Acabamento
    • Pintura especial (também designada por metalização a frio)
      • Introdução ao processo
      • Primário anticorrosivo (resina sintética e fosfato de zinco)
      • Acabamento (tinta à base de resinas e endurecedor)
  • Polímeros
    • Introdução
    • Preparação da superfície
    • Processos de aplicação de polímeros
• Revestimentos metálicos – Introdução, preparação da superfície, processos, características e equipamentos
  • Metalização por imersão a quente
  • Metalização por aspersão térmica (projecção de material metálico fundido)
  • Electrodeposição (zincagem, estanhagem, niquelagem, cadmiagem, cobreagem e cromagem)
  • Cementação por difusão
  • Deposição em fase gasosa
  • Redução química
  • Cladização (ou cladeamento)
  • Outros processos de revestimento metálico

Qualificações onde entra

• Técnico/a de Produção Aeronáutica - Produção e Transformação de Compósitos (521263, nível 4)
• Mecânico/a de Aeronaves e de Material de Voo (525365, nível 4)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

• 10 sessões de 5 horas
• 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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