Maquinação - ferramentas de corte e lubrificação

Objetivos

• Reconhecer a importância de uma geometria correta para a ferramenta de corte.
• Caracterizar uma ferramenta de corte.
• Descrever o fenómeno da formação e arranque da apara.
• Selecionar os parametros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar.
• Utilizar, corretamente, tabelas e ábacos de velocidade de corte e de rotação.
• Identificar e selecionar as ferramentas de corte adequadas a determinado processo de maquinação.
• Consultar e interpretar tabelas de velocidades de corte.
• Consultar e interpretar tabelas de ângulos de corte de brocas, segundo o material a furar.
• Executar o afiamento de uma ferramenta de corte dita convencional.
• Reconhecer a importância da lubrificação e da refrigeração, para o bom estado da ferramenta e para a qualidade do produto final.
• Interpretar catálogos técnicos de ferramentas de corte e de lubrificantes de corte.

Conteúdos

• Ferramentas de corte
  • Introdução
  • Noções sobre processos de maquinação dito convencionais
    • Introdução
    • Elementos característicos de uma operação de corte
      • Velocidade de corte
      • Velocidade de avanço
      • Profundidade de passagem
      • Tabelas e ábacos
  • Definições e terminologia
  • Geometria das ferramentas de corte
    • Movimentos relativos da peça/ferramenta
    • Elementos característicos de uma ferramenta de corte
    • Princípio da cunha cortante
    • Inter-relação entre ângulos
    • Funções dos ângulos da cunha cortante
      • Planos numa ferramenta de corte
      • Ângulos característicos
  • Materiais utilizados nas ferramentas de corte
    • Introdução
    • Classificação e normalização
    • Tratamentos nas ferramentas de corte
    • Revestimentos das ferramentas de corte
  • Fenómeno da formação e arranque da apara
    • Fases do mecanismo da formação da apara
    • Tipos de aparas, formação e controle
    • Ferramentas com quebra-aparas
    • Distribuição de temperaturas e fatores de influência
    • Desgaste das ferramentas e curva de vida
  • Critérios de otimização das condições de corte - tempos e custos unitários
  • Conceito de maquinabilidade dos materiais e respetivos critérios
• <STRONG>Afiamento de ferramentas</STRONG>
  • Introdução
  • Classificação das ferramentas de corte
  • Processos de afiamento das ferramentas de corte
  • Controle dimensional e controle de forma
• Fluidos de corte
  • Introdução
  • Funções dos fluidos de corte (lubrificação e refrigeração)
  • Aditivos
  • Tipos de fluidos de corte (óleos, emulsões, semi-sintécticos e sintécticos)
  • Critérios para seleção de um fluido de corte
  • Sistemas de aplicação de fluidos de corte
• Noções sobre lubrificantes e lubrificação
  • Introdução
  • Lubrificantes
    • Tipos de lubrificantes
    • Propriedades
    • Aplicações
  • Lubrificação
    • Tipos de lubrificação
    • Sistemas de lubrificação
  • Manipulação e armazenagem de lubrificantes
  • Reciclagem dos lubrificantes. Impacte ambiental

Qualificações onde entra

• Técnico/a de Produção Aeronáutica - Maquinação CNC (521262, nível 4)
• Técnico/a de Produção Aeronáutica - Produção e Transformação de Compósitos (521263, nível 4)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

• 5 sessões de 5 horas
• 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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