Maquinação convencional

Objetivos

• Executar operações de serração com os vários tipos de equipamentos.
• Identificar os princípios de funcionamento das várias ferramentas.
• Seleccionar as velocidades corretas para efetuar uma operação de serração.
• Executar operações de corte/quinagem com os vários tipos de equipamentos.
• Identificar os princípios de funcionamento as várias ferramentas/perfis.
• Seleccionar as velocidades corretas para efetuar uma operação de corte/quinagem.
• Executar operações de furação com os vários tipos de equipamentos.
• Identificar os princípios de funcionamento das várias ferramentas.
• Utilizar, corretamente, os vários sistemas de fixação das matérias-primas/ferramentas.
• Seleccionar as velocidades corretas para efetuar uma operação de furação.
• Executar operações de torneamento interno/externo com os vários tipos de equipamentos.
• Identificar os princípios de funcionamento as várias ferramentas.
• Utilizar, corretamente, os vários sistemas de fixação das matérias-primas/ferramentas.
• Seleccionar as velocidades corretas para efetuar uma operação de torneamento.
• Executar operações de fresagem com os vários tipos de equipamentos.
• Utilizar, corretamente, os vários sistemas de fixação das matérias-primas/ferramentas.
• Seleccionar as velocidades corretas para efetuar uma operação de fresagem.

Conteúdos

• Serragem
  • Tipos de serrotes
  • Tipos de serras
  • Refrigeração
  • Lubrificação
• Quinadeira/guilhotina
  • Tipos de quinadeiras/guilhotinas
  • Calibração
  • Perfis de trabalho
• Furação mecânica
  • Máquinas de furar
  • Ferramentas de corte
  • Brocas, mandris, fresas
  • Acessórios
  • Buchas de aperto
  • Prensas de aperto
  • Gabaris
  • Velocidades de corte
  • Tipos de serrotes
• Torneamento mecânico
  • Tipos de tornos
  • Órgãos principais de transmissão do movimento
  • Sistemas de fixação de ferramentas e peças
  • Ferramentas de corte – nomenclatura, características e aplicações
  • Elementos de corte
  • Velocidade de corte, movimento de avanço e de penetração
  • ­  Torneamento de superfícies lisas
  • Tornear exterior e interior
  • Sangrar
  • Abertura de pontos
  • Furar
  • Recartilhar
  • Torneamento de superfícies cónicas
  • Abertura de roscas
  • Abertura de caixas
• Fresagem
  • Identificar os vários tipos de fresadoras
  • Órgãos de transmissão de movimento
  • Sistemas de fixação das peças e da ferramenta
  • Ferramentas de corte
  • Classificação, características e aplicações
  • Operações de fresagem
  • Fresagem frontal e fresagem cilíndrica
  • Fresagem por oposição e em convergência
  • Abertura de rasgos
  • Cabeçote divisor
  • Abertura de rodas dentadas

Qualificações onde entra

• Técnico/a de Mecatrónica (523267, nível 4)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 25 horas, por exemplo:

• 5 sessões de 5 horas
• 6 sessões: 5 de 4 horas e 1 de 5 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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