Tecnologia do processo cerâmico - produção industrial

Objetivos

• Identificar a função de cada matéria-prima numa pasta.
• Formular industrialmente diferentes pastas cerâmicas.
• Descrever os processos de conformação, acabamento, secagem e cozedura.
• Identificar a função de cada matéria-prima num engobe e num vidrado.
• Formular industrialmente engobes e vidrados de acordo com a sua aplicação.
• Identificar e corrigir defeitos de vidrados.

Conteúdos

• Produtos Cerâmicos
  • Classificação
• Matérias-primas cerâmicas
  • Plásticas - barros e caulinos
  • Não plásticas - sílica, feldspato, calcite e dolomite, chamote, gesso
  • Noção de plasticidade
• Tipos de pastas cerâmicas
  • Pasta de faiança branca
  • Pasta de barro vermelho
  • Pasta de grés
  • Pasta de porcelana
• Preparação das pastas – processo indsutrial
  • Determinação da Plasticidade
  • Determinação da % de contração
  • Determinação da % de Absorção
  • Experimentação
    • Preparação por via Seca e por via plástica
    • Preparação por via húmida
      • Dispersão
      • Moagem
        • Moinhos de galgas
        • Moinhos de mandíbulas
        • Moinhos de martelos
        • Moinhos de rolos
        • Moinhos de bolas
      • Desumidificação
        • Em placas de gesso
        • Em filtros prensa
        • Por atomização
• Conformação
  • Plasticidade
  • Densidade
  • Viscosidade e tixotropia
  • Gesso
  • Conformação
    • Manual
    • Por via húmida
    • Por via plástica
    • Jaule
    • Roller
    • Prensa
    • Por via seca
• Acabamento
  • Descrição do processo e material utilizado
• Secagem
  • Etapas, fatores de influência
  • Tipos de secadores
  • Defeitos de secagem
• Cozedura
  • Fenómenos que ocorrem durante a cozedura
  • Tipos de fornos
  • Atmosfera de cozedura
  • Controlo da temperatura de cozedura
    • Pirómetro
    • Anéis de Buller
    • Cones pirométricos
  • Monocozedura versus bicozedura
  • Defeitos de cozedura
• Vidrados
  • Composição de vidrados e engobes para produção industrial
  • Classificação de vidrados
  • Formulação de vidrados para produção industrial
    • Para uma pasta de faiança branca
    • Para uma uma pasta de barro vermelho
    • Para uma uma pasta de grés
    • Para uma uma pasta de porcelana
    • Aplicação em amostras
    • Enforna, desenforna e cozeduras
    • Controlo de cozeduras
  • Controlo de vidrados
    • Controlo da moagem
    • Densidade da suspensão
    • Execução de provetes de vidrado
    • Dilatometria
  • Coloração de vidrados
  • Defeitos de vidrados
    • Enrolamentos
    • Bolhado
    • Pontos negros
    • Picado
    • Descasque
    • Fendilhado ou craquelé
    • Perda de brilho
    • Casca de laranja
• Engobes para produção industrial
  • Composição engobes
  • Classificação de engobes
  • Formulação de engobes para produção industrial
    • Para uma pasta de faiança branca
    • Para uma uma pasta de barro vermelho
    • Para uma uma pasta de grés
    • Para uma uma pasta de porcelana
  • Aplicação em amostras
  • Enforna, desenforna e cozeduras industrial
  • Controlo de cozeduras
  • Aplicação em amostras
  • Controlo de cozeduras
  • Defeitos de engobes

Qualificações onde entra

• Técnico/a Especialista em Ofícios de Arte - Cerâmica e Vidro (543305, nível 5)

O que o dossiê desta unidade te pede

A parte do dossiê técnico-pedagógico que cabe ao formador, para esta unidade:

• o programa ou o plano do módulo, com o objetivo geral e os objetivos específicos;
• um plano de sessão para cada sessão, com introdução, desenvolvimento e conclusão;
• as fichas técnicas das atividades;
• os instrumentos de avaliação, com a proposta de resolução.

No Docendo escolhes a unidade e propomos a divisão em sessões. Depois geramos cada sessão com o plano, as atividades e os instrumentos, e mudas tudo numa estrutura só.

Uma divisão possível em sessões

Com 50 horas, por exemplo:

• 10 sessões de 5 horas
• 13 sessões: 12 de 4 horas e 1 de 2 horas

É só um exemplo: a divisão é tua e da entidade formadora.

As regras que o Docendo verifica

Das 24 regras pedagógicas do Docendo, estas aplicam-se a cada módulo e a cada sessão:

• C1 Objetivos presentes
• C6 Três fases
• C7 Introdução completa
• C8 Desenvolvimento teórico-prático
• C9 Conclusão completa
• C10 Os tempos somam
• C11 Proporção das fases
• C13 Regra dos 30/70
• C15 Três momentos de avaliação
• C16 Comunicação dos resultados
• C17 Avaliação em condições equivalentes
• C18 Recursos declarados
• C19 Prever alternativas
• C20 Conteúdos no desenvolvimento
• C24 Cobertura de domínios

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